[實(shí)用新型]多工位級(jí)進(jìn)模具防止帶料誤送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420233468.0
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN203817227U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡兆國;曹素兵;朱超;韓雄偉;楊金鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D55/00
• 分類號(hào): B21D55/00
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106
• 代理人: 王興雯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位級(jí)進(jìn)模具防止帶料誤送裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，沖壓件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對沖壓件的精度要求也越來越，因此，多工位級(jí)進(jìn)模具在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛，隨著多工位級(jí)進(jìn)模具在沖壓生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，一些結(jié)構(gòu)上的不足逐漸顯現(xiàn)。防止帶料誤送裝置是保證多工位級(jí)進(jìn)模具連續(xù)正常生產(chǎn)，在帶料誤送的情況下，使壓力機(jī)及時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，防止模具由于帶料誤送而損壞。現(xiàn)有的防止帶料誤送裝置有多種，但都有共同的缺點(diǎn)：這些防止帶料誤送裝置都需要安裝在多工位級(jí)進(jìn)模具內(nèi)部，增加了多工位級(jí)進(jìn)模具的總體尺寸，從而增加成本；另外就是，這些防止帶料誤送裝置都需要準(zhǔn)確地安裝在工位的位置上，由于安裝在多工位級(jí)進(jìn)模具內(nèi)部，安裝時(shí)不便觀察且安裝復(fù)雜；再有對于步距小的零件均還需專門設(shè)置空工位以增大空間來安裝該裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠安裝在模具外部的多工位級(jí)進(jìn)模具防止帶料誤送裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種多工位級(jí)進(jìn)模具防止帶料誤送裝置，包括

–螺母；

–由絕緣材料構(gòu)成的、具有一導(dǎo)向通孔和聯(lián)接通孔的滑座；

–由導(dǎo)電材料構(gòu)成的連接片；

–由導(dǎo)電材料構(gòu)成的、中段套裝在所述導(dǎo)向通孔內(nèi)并與該導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合的接觸桿，其前端面用于與送來的所述帶料接觸，其后端與所述螺母螺接并與所述連接片電連接；以及

–設(shè)置于所述滑座與所述接觸桿的前端之間的彈性部件。

所述接觸桿的前端具有由導(dǎo)電材料構(gòu)成的法蘭狀接觸盤。

所述彈性部件為彈簧，該彈簧套裝在所述滑座與所述接觸桿的前端之間的接觸桿體上。

還包括具有聯(lián)接螺孔和安裝孔的安裝座及聯(lián)接螺釘，所述聯(lián)接螺釘穿過所述滑座上的連接通孔后與所述安裝座的聯(lián)接螺孔螺接并緊固。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型的接觸桿由導(dǎo)電材料構(gòu)成且中段套裝在滑座的導(dǎo)向通孔內(nèi)并與該導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合而能夠軸向往復(fù)移動(dòng)的，該接觸桿的后端由螺母螺接并與由導(dǎo)電材料構(gòu)成的連接片電連接，該接觸桿的前端與滑座之間設(shè)置有彈性部件，應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，將其安裝在模具外部，連接片與壓力機(jī)電源的控制元件電連接形成控制回路，從而控制壓力機(jī)的電源接通或斷開。由于帶料上有微弱低壓電流，如帶料送到位就會(huì)接觸到接觸桿的前端面，壓力機(jī)電源的控制回路通暢，壓力機(jī)的電源回路被連通，壓力機(jī)正常工作；如帶料未送到位，接觸桿的端面未接觸到帶料，壓力機(jī)電源的控制回路斷開，從而控制壓力機(jī)的電源回路斷開，此時(shí)，壓力機(jī)離合器脫開、制動(dòng)器制動(dòng)，壓力機(jī)的滑塊即刻停止下降，保護(hù)模具免遭損壞。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝在多工位級(jí)進(jìn)模具外部，能夠減小多工位級(jí)進(jìn)模具的總體尺寸，降低多工位級(jí)進(jìn)模具的制造成本，同時(shí)便于調(diào)整時(shí)觀察，調(diào)整簡便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滑座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及功效，并可依照本說明書的內(nèi)容來實(shí)現(xiàn)，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，為一種多工位級(jí)進(jìn)模具防止帶料誤送裝置，包括螺母1、由導(dǎo)電材料構(gòu)成的連接片2、滑座4、接觸桿7、彈簧8；滑座4由絕緣材料構(gòu)成，絕緣材料可以是硬質(zhì)塑料或橡膠及其他絕緣材料，滑座4具有一導(dǎo)向通孔4-1和聯(lián)接通孔4-2；接觸桿7由導(dǎo)電材料構(gòu)成，接觸桿7的中段套裝在導(dǎo)向通孔4-1內(nèi)并與該導(dǎo)向通孔4-1滑動(dòng)配合，接觸桿7的前端面用于與送來的帶料接觸，接觸桿7的后端與螺母1螺接并與連接片2電連接；彈簧8套裝在滑座4與接觸桿7的前端之間的接觸桿體上。

為了增大與帶料的接觸面積，以便降低接觸桿7與帶料之間的接觸電阻，在接觸桿7的前端安裝由導(dǎo)電材料構(gòu)成的法蘭狀接觸盤9。

為了便于本實(shí)用新型的安裝固定，其中，本實(shí)用新型還具有安裝座5及聯(lián)接螺釘3，安裝座5具有聯(lián)接螺孔5-1和安裝孔5-2，聯(lián)接螺釘3穿過滑座4上的連接通孔4-2后與安裝座5的聯(lián)接螺孔5-1螺接并緊固，從而將滑座4和安裝座5固定連接在一起。

需要說明的是，上述的導(dǎo)電材料可以是鋼、鐵、銅等金屬材料，也可以是能夠?qū)щ姷姆墙饘俨牧稀Ｉ鲜鲈O(shè)置于滑座4與接觸桿7的前端之間的部件不僅限于彈簧8，還可以是彈簧絲、彈性橡膠件等其他彈性部件。