[實用新型]一種玻璃熔窯煙氣處理裝置

有效

• 申請號: 201420230777.2
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203837507U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 陳志
• 申請（專利權）人: 云南云翔玻璃有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;B01D50/00;B01D53/02;B01D53/86
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技術領域

????本實用新型涉及機械工程、照明、加熱、爆破類，爐、窯余熱的利用裝置，尤指一種玻璃熔窯煙氣處理裝置。

背景技術

玻璃熔窯是將玻璃原料及配合料在高溫加熱下發生一系列物理化學反應、形成玻璃液、實現玻璃液的澄清和均化的重要熱工設備。玻璃熔窯采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術、換向燃燒方式，將空氣加熱到?1000?～?1100℃后，參與燃料的燃燒，熔化溫度在?1400?～1600℃，玻璃熔窯產生的煙氣經熔窯排出，經總煙道后排向煙囪。

玻璃熔窯通常采用石油焦、煤焦油、煤氣作為燃燒物，是一種高資源消耗、高污染、高能耗的工業窯爐，現有技術通常采用配套建設余熱鍋爐對玻璃熔窯余熱進行回收，對夾雜在煙氣中的粉塵、硫化物、氮化物不進行處理，對環境污染嚴重。

發明內容

針對上述問題本實用新型提供了一種玻璃熔窯煙氣處理裝置,該設備結構合理規范，實用方便，能充分利用煙氣中的余熱進行發電，同時對煙氣中的粉塵、硫化物、硝化物進行有效的處理。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種玻璃熔窯煙氣處理裝置，包括冷煙室，余熱鍋爐，汽包，發電機，集塵器，洗氣塔，引風機，循環水泵，所述煙氣入口連接冷煙室左端，冷煙室右端設置有余熱鍋爐，余熱鍋爐右端通過導煙管連接集塵器左端，集塵器右端上部通過導煙管連接洗氣塔左端下部，洗氣塔右端上部通過導煙管連接引風機，其特征在于：余熱鍋爐左端設置有水冷屏，余熱鍋爐中部偏左設置有過熱器，余熱鍋爐中部設置有對流器，余熱鍋爐中部偏右設置有省煤器，余熱鍋爐右端設置有脫硫擋板，脫硫擋板上設置有脫硫催化劑層，余熱鍋爐中下部設置有隔煙墻，余熱鍋爐底部設置有出灰拉鏈機，余熱鍋爐左端底部設置有螺旋輸送機，集塵器內部設置有預熱管，過熱器蒸汽出口通過連通管連接到發電機，發電機熱水出口通過連通管分別連接到洗氣塔和預熱管，集塵器內部右端設置有活性碳層，預熱管出水口通過連通管連接省煤器入水口，省煤器出水口通過連通管連接到汽包，汽包頂部設置有汽包蒸汽出口，汽包蒸汽出口通過連通管連接到過熱器入口。

作為本實用新型的進一步改進，冷煙室下部設置有夾套，夾套出水口通過連通管連接到汽包，冷煙室底部設置有螺旋輸送機。

?作為本實用新型的進一步改進，洗氣塔右側底部設置有沉淀池，沉淀池通過連通管連接儲水箱，儲水箱出水口通過連通管連接洗氣塔入口。

作為本實用新型的進一步改進，汽包出水口通過連通管分別連接對流器入口和水冷屏入口。

作為本實用新型的進一步改進，水冷屏出水口通過連通管連接到汽包。

作為本實用新型的進一步改進，對流器出水口和省煤器出水口通過連通管連接到汽包。

作為本實用新型的進一步改進，隔煙墻數量為3個，均勻分布在余熱鍋爐內部。

作為本實用新型的進一步改進，發電機熱水出口的連通管上設置有循環水泵。

作為本實用新型的進一步改進，汽包出水口的連通管上設置有循環水泵。

工作原理：

玻璃熔窯燃燒后的煙氣，通過煙氣入口進入冷煙室，進行前期儲存，冷煙室下部的夾套通冷卻水，進行熱能回收，煙氣進入余熱鍋爐，水冷屏由于管道密度大，吸熱明顯，煙氣進行初步降溫，煙氣往前運動對過熱器內部的蒸汽進行加熱，形成過熱蒸汽，推動發電機發電，對流器主要對熱水加熱，形成汽水混合物，汽水混合物通過連通管運輸到汽包中，汽包對汽水混合物進行汽水分離，省煤器對循環水進行初步的加熱，由于煙氣的溫度逐漸的降低，其攜帶粉塵的能力逐漸減弱，由于隔煙墻的存在，對煙氣的粉塵進行攔截，掉落在出灰拉鏈機上的粉塵，被出灰拉鏈機帶到余熱鍋爐左端被螺旋輸送機帶走，由于在余熱鍋爐的左端設置有脫硫擋板，脫硫擋板上的脫硫催化劑層對煙氣中的硫化物進行吸附，集塵器中的預熱管對煙氣的能量進行進一步的回收，同時活性碳層對煙氣中的硫化物和氮化物進行回收，洗氣塔的設置能有效去除煙氣中的粉塵、硫化物和氮化物。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

1、該設備結構合理規范，實用方便，能充分利用煙氣中的余熱進行發電；

2、該設備設置有隔煙墻，對煙氣中的大顆粒粉塵進行有效的回收；

3、該設備設置有脫硫擋板和活性炭層，有效的對煙氣中的硫化物和氮化物進行有效的去除；

4、該設備設置有洗氣塔，對煙氣中的小顆粒和能溶水的有害物質進行分離去除。

附圖說明

圖1為一種玻璃熔窯煙氣處理裝置結構示意圖；