[實(shí)用新型]一種潤滑油儲罐廢氣處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420229505.0 | 申請日: | 2014-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN203777939U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王昱力;王玉峰;白逢芳;張西收;陳天春 | 申請(專利權(quán))人: | 山東金澤利能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/44;B01D50/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 楊磊 |
| 地址: | 262400 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤滑油 廢氣 處理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種潤滑油儲罐廢氣處理系統(tǒng),屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在潤滑油生產(chǎn)過程中,需要許多儲罐,這些儲罐不僅存儲生產(chǎn)潤滑油所需要的原料,同時生產(chǎn)出來的成品潤滑油由于運(yùn)輸需要一定的時間,也需要儲罐進(jìn)行儲存。但是在儲存過程中會產(chǎn)生許多廢氣,這些廢氣由于含有有毒成分直接排放會對大氣造成污染,因此需要對潤滑油儲罐中的廢氣進(jìn)行處理后再排放大氣。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種潤滑油儲罐廢氣處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種潤滑油儲罐廢氣處理系統(tǒng),包括風(fēng)機(jī)、水洗塔、油霧過濾器和光催化氧化反應(yīng)器;所述的風(fēng)機(jī)與水洗塔的進(jìn)氣口連接,所述的水洗塔的出氣口與油霧過濾器的進(jìn)氣口連接,所述的油霧過濾器的出氣口與光催化氧化反應(yīng)器的進(jìn)氣口連接;
所述的水洗塔的內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋頭,位于噴淋頭的下方固定水平設(shè)置有分布板,所述的分布板為均勻設(shè)置有孔的平板,所述的水洗塔的底端設(shè)置有排水管;
所述的光催化氧化反應(yīng)器的內(nèi)部水平固定設(shè)置有鎳板,鎳板為雙層結(jié)構(gòu),鎳板的雙層結(jié)構(gòu)之間固定設(shè)置有光催化劑,所述的光催化氧化反應(yīng)器的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)置有紫外燈。
根據(jù)本實(shí)用新型,優(yōu)選的,所述的水洗塔的進(jìn)氣口上方固定設(shè)置有保護(hù)罩。
根據(jù)本實(shí)用新型,優(yōu)選的,所述的鎳板的個數(shù)為2-4個。
根據(jù)本實(shí)用新型,優(yōu)選的,所述的紫外燈的個數(shù)為4-6個,所述的紫外燈均勻分布在所述光催化氧化反應(yīng)器的內(nèi)部頂端和底端。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型處理潤滑油儲罐中的廢氣效率高,處理后的廢氣達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可直接排放大氣。
2、本實(shí)用新型的水洗塔中由于設(shè)置有保護(hù)罩,廢氣不容易直接吹到分布板上,增大了廢氣與水的接觸時間,而且洗水也不容易進(jìn)入到傳輸廢氣的管道中,增加設(shè)備的使用壽命。
3、本實(shí)用新型設(shè)備簡單,僅通過3個步驟即可完成潤滑油儲罐廢氣的處理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、風(fēng)機(jī),2、水洗塔,2-1、噴淋頭,2-2、分布板,2-3、保護(hù)罩,2-4、排水管,3、油霧過濾器,4、光催化氧化反應(yīng)器,4-1、鎳板,4-2、光催化劑,4-3、紫外燈。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但不限于此。
實(shí)施例1
一種潤滑油儲罐廢氣處理系統(tǒng),包括風(fēng)機(jī)1、水洗塔2、油霧過濾器3和光催化氧化反應(yīng)器4;所述的風(fēng)機(jī)1與水洗塔2的進(jìn)氣口連接,所述的水洗塔2的出氣口與油霧過濾器3的進(jìn)氣口連接,所述的油霧過濾器3的出氣口與光催化氧化反應(yīng)器4的進(jìn)氣口連接;
所述的水洗塔2的內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋頭2-1,位于噴淋頭2-1的下方固定水平設(shè)置有分布板2-2,所述的分布板2-2為均勻設(shè)置有孔的平板,所述的水洗塔2的底端設(shè)置有排水管2-4;
所述的光催化氧化反應(yīng)器4的內(nèi)部水平固定設(shè)置有鎳板4-1,鎳板4-1為雙層結(jié)構(gòu),鎳板4-1的雙層結(jié)構(gòu)之間固定設(shè)置有光催化劑4-2,所述的光催化氧化反應(yīng)器4的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)置有紫外燈4-3。
本實(shí)施例中,鎳板4-1的個數(shù)為2個;紫外燈4-3的個數(shù)為4個,光催化氧化反應(yīng)器4的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)置有2個。
本實(shí)施例使用時,將潤滑油儲罐廢氣由風(fēng)機(jī)1傳送到水洗塔2中進(jìn)行水洗,去除廢氣中的水溶性雜質(zhì),由于設(shè)置有分布板2-2使得洗水分布比較均勻,充分與廢氣接觸;水洗后的廢氣進(jìn)入油霧過濾器3進(jìn)行過濾,去除廢氣中的固體雜質(zhì)和大部分油狀雜質(zhì),油霧過濾器3用現(xiàn)有市購設(shè)備即可;經(jīng)油霧過濾器3過濾后的廢氣進(jìn)入光催化氧化反應(yīng)器4進(jìn)行光催化分解反應(yīng),廢氣中的有機(jī)氣體在紫外光照射和光催化劑的存在下反應(yīng)成為二氧化碳和水,經(jīng)光催化氧化反應(yīng)器4處理后,廢氣中的有害成分都已去除,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可直接排放大氣。
實(shí)施例2
如實(shí)施例1所述的潤滑油儲罐廢氣處理系統(tǒng),不同的是所述的水洗塔2的進(jìn)氣口上方固定設(shè)置有保護(hù)罩2-3。
本實(shí)施例中,由于設(shè)置有保護(hù)罩2-3,廢氣不容易直接吹到分布板2-2上,增大了廢氣與水的接觸時間,而且洗水也不容易進(jìn)入到傳輸廢氣的管道中,增加設(shè)備的使用壽命。
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