[實用新型]新型氣幕式轉爐二次煙氣捕集裝置

有效

• 申請號: 201420227900.5
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203923250U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 劉昌健;王怡;肖萍;陳龍;趙丹丹;單濱;尹璐;王濤
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵企業煉鋼轉爐二次煙氣凈化設施，尤其涉及一種新型氣幕式轉爐二次煙氣捕集裝置。

背景技術

眾所周知，保護環境是一項必須長期堅持的基本國策，在國家政策的強力推動和社會輿論的監督之下，各鋼鐵企業均對廠區環保提出了更高的要求。

目前傳統的氣幕式轉爐二次煙氣捕集裝置不能高效、低耗的捕獲轉爐生產過程中產生的煙氣，在一定程度上造成了煉鋼車間和大氣環境的污染，同時也消耗了大量的能源。

為了提高捕集效率，目前國內外普遍采用提高系統除塵風量的方法。雖然一定程度上提高了轉爐二次煙氣的捕集效率，但是提高系統風量，相應的除塵設備容量必須擴大，不僅造成設備初投資增加，而且運行費用也大大增加，不能滿足國家節能減排的相關要求。目前，如何高效、低耗的捕集轉爐二次煙氣成了國內外普遍存在的難題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效、低耗的新型氣幕式轉爐二次煙氣捕集裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種新型氣幕式轉爐二次煙氣捕集裝置，它包括分別設置在鋼、渣運輸通道兩側的氣幕裝置和設置在轉爐上的捕集罩，所述捕集罩通過抽風管與外部除塵管道進行連通，所述捕集罩、所述氣幕裝置、所述轉爐、設置在所述轉爐上方的鐵水罐與防煙室形成一個相對密封的空間；所述轉爐置于所述防煙室內；所述氣幕裝置包括與外部氣源連接的供壓縮空氣管，所述供壓縮空氣管通過支架與鋼、渣運輸通道的壁面連接，所述供壓縮空氣管上設有多個出氣裝置。

更進一步地，所述捕集罩包括前面板、頂板和后面板，所述前面板、頂板和后面板順次連接形成一下方具有開口的中空槽體，且中空槽體的兩端均與所述風管連接。

更進一步地，所述前面板和后面板的尺寸可以相同也可以不相同，例如前面板和后面板的寬度相同，但后面板的高度高于前面板的高度。

更進一步地，所述開口正對所述二次煙氣的擴散方向。

更進一步地，所述外部氣源與供壓縮空氣管之間設有調節氣量的氣動調節閥。

更進一步地，所述外部氣源采用壓縮空氣或壓縮氮氣。

更進一步地，所述出氣裝置包括與供壓縮空氣管連接的連接管，所述的連接管通過萬向球接頭與噴嘴連接。

更進一步地，所述外部除塵管道與抽風裝置連接。

經過大量的研究和實踐發現，從鋼、渣運輸通道進入防煙室的風量非常大，這嚴重的降低了捕集罩的捕集效率。在鋼、渣運輸通道兩側分別設置了一套氣幕裝置，它能夠形成兩道氣幕，有效的調節、減小從鋼、渣運輸通道進入防煙室的風量，并與鋼、渣運輸通道、防煙室形成一個相對密閉的空間，從而減小進入設置在轉爐上方的捕集罩的野風量，這有利于捕集罩在轉爐二次煙氣沒有大量擴散前將之高效、低耗的捕獲。

本實用新型中的壓縮空氣噴吹量可以通過氣動調節閥進行調節，在鋼、渣運輸通道內形成一個合理的進風氣流組織及可變的局部阻力。

噴嘴的噴吹角度可以通過萬向球接頭進行360°調整，在鋼、渣運輸通道內形成一個合理的進風氣流組織及可變的局部阻力。

本實用新型的有益效果在于：1、結構簡單、方便實現。2、能減少進入設置在轉爐上方的捕集罩的野風量，有利于捕集罩在轉爐二次煙氣沒有大量擴散前將之高效、低耗的捕獲，節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖中: 1、鋼、渣運輸通道，2、噴嘴，3、萬向球接頭，4、連接管，5、供壓縮空氣管，6、氣動調節閥，7、支架，8、捕集罩，8-1、前面板，8-2、頂板，8-3、后面板，9、防煙室，10、抽風管，11、吊車，12、鐵水罐，13、轉爐。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參見圖1-圖3，一種新型氣幕式轉爐二次煙氣捕集裝置，它包括分別設置在鋼、渣運輸通道1兩側的氣幕裝置和設置在轉爐13上的捕集罩8，所述捕集罩8通過抽風管10與外部除塵管道進行連通，所述外部除塵管道與抽風裝置連接；所述捕集罩8、所述氣幕裝置、所述轉爐13、設置在所述轉爐13上方的鐵水罐12與防煙室9形成一個相對密封的空間；所述轉爐13置于所述防煙室9內；所述氣幕裝置包括與壓縮空氣連接的供壓縮空氣管5，所述供壓縮空氣管5通過支架7與鋼、渣運輸通道1的壁面連接，所述供壓縮空氣管5上設有多個出氣裝置；所述出氣裝置包括與供壓縮空氣管5連接的連接管4，所述的連接管4通過萬向球接頭3與噴嘴2連接。