[實用新型]一種色母粒生產裝置

有效

• 申請號: 201420227472.6
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203818542U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 楊春甫
• 申請（專利權）人: 天津玉普色母粒有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40;B29C47/60;B29C47/78;B29C47/82
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型屬于色母粒生產裝置技術領域，具體涉及一種色母粒生產裝置。

背景技術

色母粒生產加工過程中，通常使用螺桿擠出設備將塑料與填充料、顏料等充分混煉后擠出，再經過造粒機造粒最終成型。目前，通常使用的螺桿擠出設備是由國外公司聯合研制開發的一種混煉設備，該混煉機包括機筒和設置與機筒內部的螺桿，所述機筒內壁開設有形狀比較復雜的溝槽，混煉的工藝程序有連續加料、連續混煉和連續排膠三個部分。傳遞式連續混煉機的特征是：生產效率高、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；其缺點是該設備由于螺桿設計(全部為螺距一致的螺紋)、加熱器的(采用液體加熱系統)選配及安裝、冷卻裝置(采用風冷系統)選配及安裝不合理，致使混煉效果不好，不能滿足生產加工的需要，另外，加工過程中產生的塵粒、水蒸氣無法排除導致膠料品質下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種結構簡單、效率高且可保證生產的色母粒質量穩定可靠的色母粒生產裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種色母粒生產裝置，包括機筒以及設置于所述機筒的螺槽內的雙螺桿，所述螺桿包括螺紋段、由多個異型塊在外側端呈高低錯落設置而形成的混煉段，所述混煉段與螺紋段通過鎖緊螺桿相連接固定連接在一起，所述機筒上通過螺栓安裝設有加熱器，所述加熱器之間設有多個冷卻水套，每個所述冷卻水套通過各自的水循環管連接循環水輸送管，所述機筒上方設有吸塵口，所述吸塵口通過吸塵管連接真空吸塵器。

所述雙螺桿的軸心線平行設置且螺紋呈全嚙合狀態。

所述加熱器為電阻加熱器。

本實用新型通過在機筒的螺槽內設置雙螺桿，所述螺桿包括螺紋段、由多個異型塊在外側端呈高低錯落設置而形成的混煉段，所述混煉段與螺紋段通過鎖緊螺桿相連接固定連接在一起，所述機筒上通過螺栓安裝設有加熱器，所述加熱器之間設有多個冷卻水套，每個所述冷卻水套通過各自的水循環管連接循環水輸送管，所述機筒上方設有吸塵口，所述吸塵口通過吸塵管連接真空吸塵器，從而可有以有效地減少剪切摩擦過程中產生的熱量，且使剪切比較均勻，從而保證了生產的條料的質量穩定可靠。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的一種色母粒生產裝置的結構示意圖；

圖2所示為本實用新型實施例提供的螺桿的結構示意圖；

圖3所示為本實用新型實施例提供的機筒的側視示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1～3所示，該圖1～3示出本實用新型實施例提供的一種色母粒生產裝置的結構，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關的部分。

請參閱圖1～3所示，一種色母粒生產裝置，包括機筒1以及設置于所述機筒1的螺槽2內的雙螺桿3，所述螺桿3包括螺紋段31、由多個異型塊在外側端呈高低錯落設置而形成的混煉段32，所述混煉段32與螺紋段31通過鎖緊螺桿33相連接固定連接在一起，所述機筒1上通過螺栓5安裝設有加熱器4，所述加熱器4之間設有多個冷卻水套8，每個所述冷卻水套8通過各自的水循環管7連接循環水輸送管6，所述機筒1上方設有吸塵口9，所述吸塵口9通過吸塵管連接真空吸塵器，可以保證產生的有害氣體和粉塵能夠被及時的抽走，進而保證了生產環境。

所述螺槽2由兩個開口的圓形環在開口處對接形成，所述螺槽2的內壁具有與所述螺桿3的螺紋相應的溝槽。

所述的混煉段32包括多個異型塊，所述多個異型塊相疊加在一起，且相鄰異型塊的回周外側端呈一高一低排列設置，這樣，可以混煉過程中的物料的得到充分的攪拌，可以保證混合均勻，保證了加工出的產品的質量。

進一步的，所述螺桿3的螺紋段31的螺距各不相同，且至少有一段螺紋的方向與其它兩段螺紋的螺紋方向相反設置。

所述雙螺桿3可以是同向旋轉，也可以異向旋轉，螺紋呈全嚙合狀態，且所述雙螺桿3的軸線心線平行設置，也可以是非平行設置，即呈錐形設置。

所述加熱器4采用電阻加熱器或磁感應加熱器，較優的，采用電阻加熱器。所述電阻加熱器可以是采用帶狀加熱器，即將加熱電阻線包在云母片中，然后覆以鐵皮包在機筒上，這種加熱器體積小，尺寸緊湊，加熱效果好，且成本低，方便安裝與拆卸。