[實(shí)用新型]一種復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420223880.4
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN203980731U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊丹;湯曉亮;尤軍;周大農(nóng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇蘇凈集團(tuán)有限公司;蘇州蘇凈安發(fā)空調(diào)有限公司
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00;F25B49/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);陸彩霞

1.一種復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：包括高溫級回路和低溫級回路：

所述高溫級回路包括第一壓縮機(jī)（1），所述第一壓縮機(jī)（1）的排氣管連接油分離器（2），所述油分離器（2）的潤滑油出口輸油管連接到所述第一壓縮機(jī)（1）的曲軸箱，所述油分離器（2）的制冷劑氣體出口連接至冷凝器（3）的入口，所述冷凝器（3）的制冷劑液體出口連接至第一儲(chǔ)液器（4）的入口，所述第一儲(chǔ)液器（4）的出口分成兩路輸出，其中的一路輸出依次經(jīng)第一電磁閥（6）和第一膨脹閥（7）接入蒸發(fā)冷凝器（10）的蒸發(fā)端入口，另一路輸出依次經(jīng)第二電磁閥（8）和第二膨脹閥（9）接入第一蒸發(fā)器（11）的制冷劑入口，所述蒸發(fā)冷凝器（10）和第一蒸發(fā)器（11）輸出的制冷劑氣體共同返回第一壓縮機(jī)（1）；

所述低溫級回路包括第二壓縮機(jī)（14），所述第二壓縮機(jī)（14）的排氣管連接所述蒸發(fā)冷凝器（10）的冷凝端入口，所述蒸發(fā)冷凝器（10）的冷凝端出口接入第二儲(chǔ)液器（15），所述第二儲(chǔ)液器（15）的出口經(jīng)第三膨脹閥（17）連接第二蒸發(fā)器（18）的制冷劑入口，所述第二蒸發(fā)器（18）輸出的制冷劑氣體返回所述第二壓縮機(jī)（14）；

所述高溫級回路使用R134a制冷劑，所述低溫級回路使用R744制冷劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述第二壓縮機(jī)（14）的排氣管與所述第二蒸發(fā)器（18）的制冷劑入口之間設(shè)置有熱氣旁通電磁閥（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述第一儲(chǔ)液器（4）的出口連接第一過濾器（5）后分成兩路輸出，所述第二儲(chǔ)液器（15）與第三膨脹閥（17）之間設(shè)置有第二過濾器（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述第一蒸發(fā)器（11）輸出的制冷劑氣體經(jīng)過單向閥（12）后與所述蒸發(fā)冷凝器（10）輸出的制冷劑氣體共同經(jīng)過第一氣液分離器（13）返回第一壓縮機(jī)（1），所述第二蒸發(fā)器（18）輸出的制冷劑氣體經(jīng)過第二氣液分離器（19）返回所述第二壓縮機(jī)（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝器（3）、所述第一蒸發(fā)器（11）和所述第二蒸發(fā)器（18）均采用翅片管式換熱器，所述蒸發(fā)冷凝器（10）采用板式換熱器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述第一膨脹閥（7）和第二膨脹閥（9）為熱力膨脹閥或電子膨脹閥，所述第三膨脹閥（17）為電子膨脹閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：還包括用于檢測所述復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境溫度的環(huán)境溫度傳感器。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)疊熱泵干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述低溫級回路采用熱氣旁通除霜方式，所述第二氣液分離器（19）上設(shè)置有用于為低溫級回路除霜時(shí)提供熱量的加熱帶。