[實(shí)用新型]鹵鎢燈管多工位旋轉(zhuǎn)式排氣機(jī)的送管裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420223403.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203800003U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董旭;李建平;趙育強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津蘭普里克照明電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01J9/385
• 分類(lèi)號(hào): H01J9/385
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 陳昌娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鹵鎢燈管領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)印機(jī)、打印機(jī)專(zhuān)用鹵鎢燈管多工位旋轉(zhuǎn)式排氣機(jī)送管裝置。

背景技術(shù)

復(fù)印機(jī)、打印機(jī)專(zhuān)用鹵鎢燈管采用鹵鎢循原理制做而成，燈管的外殼是石英玻璃管，它的發(fā)光或發(fā)熱的燈絲用金屬鎢絲繞制成螺旋形狀，燈管內(nèi)充有鹵化物填充氣體。為了保證燈管能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，采用多工位旋轉(zhuǎn)式排氣系統(tǒng)對(duì)已封口的鹵鎢燈管進(jìn)行排氣處理，主要包括：送管、上燈管、抽真空、玻璃管及燈絲加熱除氣及氬氣沖洗除氣、充入鹵素填充氣體、封離等步驟，這些步驟都有序地在排氣機(jī)不同的工位上完成。送管裝置設(shè)置在排氣機(jī)上管工位對(duì)應(yīng)的位置處，送管裝置的自動(dòng)化程度是排氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一個(gè)重要技術(shù)基礎(chǔ)。

現(xiàn)有的排氣機(jī)采用手工方法將存放在托盤(pán)里的已封口的排氣玻璃管放在排氣機(jī)上管裝置的夾具上，這種手工方法的缺點(diǎn)是：易產(chǎn)生折斷的排氣管不良品，燈管排氣質(zhì)量不穩(wěn)定、人工成本高，不適應(yīng)自動(dòng)化、大批量、高質(zhì)量復(fù)印機(jī)、打印機(jī)專(zhuān)用鹵鎢燈管的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)控制、高效率、精準(zhǔn)的鹵鎢燈管排氣機(jī)送管裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種鹵鎢燈管多工位旋轉(zhuǎn)式排氣機(jī)的送管裝置，包括：放管組件和將所述放管組件傳送的鹵鎢燈管轉(zhuǎn)送至所述排氣機(jī)排氣機(jī)的上管裝置180上的轉(zhuǎn)送組件，

所述放管組件包括基板、設(shè)置在基板上的振動(dòng)臺(tái)、設(shè)置在基板前端的L形板、安裝在L形板上的擋管機(jī)構(gòu)、托管機(jī)構(gòu)和光電開(kāi)關(guān)，在所述振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有用于放置鹵鎢燈管的燈管托架3，所述擋管機(jī)構(gòu)包括間隔設(shè)置在所述L形板兩側(cè)上的第1、第2支臂、分別豎直向上設(shè)置在第1、第2支臂上的兩個(gè)雙軸升降氣缸、分別設(shè)置在每個(gè)雙軸升降氣缸輸出端上的連接板以及分別設(shè)置在每個(gè)連接板上的錐形支臂，所述錐形支臂在所述雙軸升降氣缸的作用下能夠上、下移動(dòng)；

所述托管機(jī)構(gòu)由豎直設(shè)置在所述L形板立面兩側(cè)的第1、第2直線導(dǎo)軌、水平設(shè)置在L形板立面中部的支板、設(shè)置在支板上的單軸升降氣缸、安裝在所述兩直線導(dǎo)軌頂端及單軸升降氣缸輸出端的支座，所述支座為L(zhǎng)形，在支座的立板兩側(cè)各設(shè)有一直槽口且在該立板中部形成有缺口，有所述每個(gè)直槽口處各安裝有一帶鉤子的支臂，在對(duì)應(yīng)所述缺口處設(shè)置有定位雙軸氣缸、在所述定位雙軸氣缸33靠近所述缺口處安裝有帶喇叭口的定位板；

所述轉(zhuǎn)送組件包括主平板、設(shè)置在主平板上的支座和主直線導(dǎo)軌，在支座上安裝有主氣缸，主氣缸的輸出端安裝有一連接塊，連接塊與一設(shè)置在主直線導(dǎo)軌上的滑塊平板固定連接，在所述滑塊平板上設(shè)置有抓管機(jī)構(gòu)；

所述的抓管機(jī)構(gòu)由帶有直槽口的底板、躺倒安裝在底板一側(cè)的T形支臂、固定在T形支臂立板上的第3直線導(dǎo)軌和安裝在T形支臂橫板上的副氣缸，一L型支臂的一端安裝在所述第3直線導(dǎo)軌上，另一端與所述副氣缸的輸出端連接，在所述L型支臂上安裝有電機(jī)機(jī)座、步進(jìn)電機(jī)和法蘭艙，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端依次連接一平行氣爪和一管夾，在所述法蘭艙靠近放管組件上鹵鎢燈管一側(cè)設(shè)置有控制所述夾管機(jī)構(gòu)原點(diǎn)位置的接近開(kāi)關(guān)。

所述燈管托架包括多個(gè)滑道和一料口，在所述滑道上方靠近所述轉(zhuǎn)送組件一側(cè)安裝有防止鹵鎢燈管掉落的防護(hù)架，在所述所述L形板中部設(shè)置有一柱臂，所述光電開(kāi)關(guān)固定在所述柱臂頂部。

在所述基板上安裝有一底板，在底板的一側(cè)形成有帶直槽口的方形掛臂，一平板的一側(cè)通過(guò)緊固件固定在方形掛臂上，平板主體的兩端分別通過(guò)一長(zhǎng)形螺栓安裝在底板上，用于調(diào)節(jié)所述燈管托架相對(duì)于水平面的傾斜度，所述振動(dòng)臺(tái)固定在平板上。

優(yōu)選的是，所述基板和主平板通過(guò)一帶有弧形槽口的過(guò)渡板連接并由支柱支撐，通過(guò)調(diào)節(jié)弧形槽口處的螺栓來(lái)調(diào)節(jié)基板、主平板和過(guò)渡板之間的相對(duì)位置。

所述防護(hù)架由安裝在所述過(guò)渡板上的底座、安裝在底座上的支座、水平安裝在支座上的支臂、安裝在支臂上的連桿及安裝在連桿上兩個(gè)防護(hù)板組成。

所述光電開(kāi)關(guān)對(duì)所述燈管托架上向下移動(dòng)的鹵鎢燈管進(jìn)行逐個(gè)檢測(cè)，當(dāng)未檢測(cè)到鹵鎢燈管時(shí)，所述送管裝置發(fā)出預(yù)警聲。

本實(shí)用新型的鹵鎢燈管排氣機(jī)送管裝置通過(guò)放管組件、轉(zhuǎn)送組件與鹵鎢燈管排氣機(jī)的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)在PLC控制下，實(shí)現(xiàn)了鹵鎢燈管的精確自動(dòng)送管，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省了人工成本，在提高排氣機(jī)的自動(dòng)化水平的同時(shí)提高了鹵鎢燈管的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的送管裝置與排氣機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中放管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；