[實(shí)用新型]皮帶抽油機(jī)降噪裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420222831.9
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN203808947U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧清峰;鄭曉忠;高清華;董洪光;張偉;藺小利
• 申請（專利權(quán)）人: 藺小利
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 章艷榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種皮帶抽油機(jī)降噪裝置。

背景技術(shù)

油田采油廠皮帶式抽油機(jī)降噪裝置，主要針對皮帶式抽油機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)所輻射噪聲的降噪處理。

皮帶抽油機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲四散傳播，尤其以電機(jī)與減速機(jī)產(chǎn)生的以中低頻段為主的高強(qiáng)度噪聲為甚。當(dāng)油井位于城鎮(zhèn)敏感區(qū)域(如居民區(qū))時(shí)，抽油機(jī)工作噪聲將對臨近區(qū)域的聲環(huán)境產(chǎn)生不良影響，產(chǎn)生噪聲排放超標(biāo)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種可降低皮帶抽油機(jī)的噪聲的皮帶抽油機(jī)降噪裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)包括電機(jī)、減速機(jī)、水平的底座、豎直的塔架和斜向連接底座與塔架的斜拉梁；底座包括兩根鋼梁和連接兩根鋼梁的橫梁，電機(jī)和減速機(jī)固定在底座的鋼梁上，塔架的底部和底座端部對接固定成L形，所述的皮帶式抽油機(jī)降噪裝置包括罩在皮帶式抽油機(jī)的電機(jī)和減速機(jī)外的罩體，罩體的邊沿與皮帶式抽油機(jī)的塔架和底座封閉連接，罩體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中均設(shè)有消聲器，罩體包括鋼骨架和設(shè)置在鋼骨架上的多塊隔聲板和多個(gè)檢修門，檢修門的門板為隔聲門板。

為了使罩體既結(jié)構(gòu)牢靠又安裝方便，所述的罩體和鋼骨架均包括前立面、左立面、右立面和一個(gè)頂面，鋼骨架的相鄰立面之間，鋼骨架的頂面與相鄰的立面之間均通過螺栓連接(注：采用螺栓連接而非焊接便于在抽油機(jī)大修或抽油機(jī)移井時(shí)的拆裝)，鋼骨架呈網(wǎng)格狀，隔聲板和隔聲門板均填在鋼骨架的網(wǎng)格中，隔聲板與鋼骨架之間密封連接。

為了防止隔聲板或隔聲門板與鋼骨架連接處漏聲，所述的每塊隔聲板或隔聲門板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一圈擋在隔聲板或隔聲門板的內(nèi)側(cè)邊緣的擋板，擋板固定在鋼骨架上，擋板上粘接有密封條，隔聲板和隔聲門板的內(nèi)側(cè)壓在相應(yīng)的密封條上，隔聲板的外側(cè)的邊緣設(shè)置有多個(gè)搭在鋼骨架外側(cè)面上的搭扣，檢修門板的一個(gè)門邊通過合頁與鋼骨架連接，檢修門板的另一個(gè)門邊設(shè)置有鎖。

為了防止罩體與皮帶抽油機(jī)的底座的鋼梁連接接漏聲，所述的鋼骨架的左立面和右立面的底部各設(shè)有一個(gè)底梁，鋼骨架的兩個(gè)底梁分別與皮帶抽油機(jī)的底座的兩個(gè)鋼梁連接，鋼骨架的底梁上固定有上連接鋼件，皮帶抽油機(jī)的底座的鋼梁上固定有下連接鋼件，上連接鋼件壓在下連接鋼件上，上連接鋼件和下連接鋼件之間設(shè)有橡膠隔振墊，上連接鋼件和下連接鋼件通過螺栓連接。特別的連接結(jié)構(gòu)能夠衰減傳遞到降噪裝置的罩體上的振動(dòng)，避免因隔聲板存在較大振動(dòng)而產(chǎn)生隔聲理論上的“吻合谷”現(xiàn)象，造成隔聲板在某個(gè)特定頻段上隔聲性能的低谷。

為了盡量減少罩體的占用空間，防止罩體與皮帶抽油機(jī)的斜拉梁發(fā)生干涉，所述的罩體的前立面、左立面和頂面的通過一個(gè)上端向后傾斜的斜面連接，罩體的前立面、右立面和頂面通過一個(gè)上端向后傾斜的斜面連接，前立面和頂面直接相連。

為防止處在罩體之內(nèi)的電機(jī)散熱不良而導(dǎo)致過熱燒壞，所述的進(jìn)風(fēng)口位于罩體的前立面的右側(cè)下部(注：抽油機(jī)電機(jī)風(fēng)扇正對位置)，所述的出風(fēng)口位于罩體的頂面的前端右側(cè)(注：抽油機(jī)電機(jī)正上方區(qū)域)，檢修門有三個(gè)，三個(gè)檢修門分別處在罩體的前立面的左側(cè)、右立面的前下側(cè)和左立面的后側(cè)上。

為了提高隔聲效果，所述的隔聲板或隔聲門板均是從內(nèi)到外依次設(shè)有穿孔鍍鋅鋼板、玻璃絲布、憎水型離心玻璃棉板、橡膠板、阻尼涂層和熱鍍鋅鋼板六層。首先通過離心玻璃棉板將噪聲能量吸收、轉(zhuǎn)化、消耗(聲能轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā))掉一部分，再利用外表面的鍍鋅鋼板結(jié)合阻尼涂層及橡膠板的阻尼復(fù)合隔聲作用阻隔、反射一部分噪聲能量，從而使得隔聲板或隔聲門板具備較好的隔聲效果。

為了取得良好的隔聲效果，根據(jù)皮帶抽油機(jī)所輻射噪聲的頻譜特性，所述的穿孔鍍鋅鋼板是穿孔率23%且孔徑3.5mm的0.8mm厚度的穿孔鍍鋅鋼板，所述的玻璃絲布為12*12目玻璃絲布，所述的憎水型離心玻璃棉板是容重32kg的憎水型離心玻璃棉板，所述的橡膠板是3mm厚的橡膠板，所述的阻尼涂層是3mm厚的阻尼涂層，所述的熱鍍鋅鋼板是1.5mm厚的熱鍍鋅鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過罩體將皮帶抽油機(jī)的電機(jī)和減速器封閉起來，從而把噪聲控制在罩體內(nèi)部，從而使得皮帶抽油機(jī)向生活區(qū)傳遞的噪聲得以有效降，降低了皮帶抽油機(jī)噪聲對人類生活環(huán)境的污染。本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)工藝，打破了降噪治理的技術(shù)瓶頸，是科學(xué)合理的根據(jù)油田井場的噪音產(chǎn)生原因及傳播途徑設(shè)計(jì)研發(fā)出的具有跨時(shí)代意義的降噪裝置。

附圖說明

圖1?是本實(shí)用新型的方位一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的方位二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的鋼骨架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；