[實用新型]一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具

有效

• 申請號: 201420221294.6
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203818566U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 羅靜
• 申請（專利權）人: 羅靜
• 主分類號: B29C55/20
• 分類號: B29C55/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種拉伸夾具，特別是一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具。

背景技術

高分子透明材料聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱有機玻璃?（methyl?methacrylate）縮寫為PMMA，其在生產中需要實現拉伸。拉伸夾具對有機玻璃拉伸的成敗起著關鍵性的作用。夾具的作用是在拉伸過程中以及在拉伸完畢后的冷卻過程中，始終夾住有機玻璃的邊緣，這就要求夾具有較大的強度，對有機玻璃具有足夠的夾緊力，同時夾具要有冷卻所夾持部分有機玻璃的能力。

目前，在有機玻璃拉伸工藝處理中常采用的是由冷卻桿1、連接螺栓2、拉桿3、壓緊螺母4和連接片5組成的柱塞式冷卻夾具，如圖1所示，使用這種夾具，必須在有機玻璃6上鉆孔，由于冷卻桿1和有機玻璃上孔的接觸不緊密，冷卻面積小，而且只靠螺帽壓緊、冷卻效率低、有機玻璃的拉伸成功率較低。為了提高冷卻效率，需要在通水冷卻前第二次擰緊夾具；由于冷卻不夠，在拉伸過程中往往使有機玻璃上的孔拉長變形，卸夾具時比較困難。因此，我們有必要對現有的有機玻璃拉伸夾具作出技術改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種拆裝改變，對夾持有機玻璃冷卻效果好的一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具，其特征是它包括一根支承叉、一對短動臂、一個連接桿、一個彈性部件、一對長動臂和兩個冷卻塊，其中上述的一對長動臂呈喇叭口狀排布，其擴口的兩個端部分別固定一根短動臂，其窄口的兩個端部分別固定一個冷卻塊，上述的兩根短動臂的另一端相互鉸接在一起，并且該鉸接處固定連接桿，上述支承叉的兩端部分別鉸接在了上述呈喇叭口排布的兩根長動臂的腰部位置，上述中的彈性部件連接在了上述支承叉的中段處與連接桿的下端部之間，并且彈性部件始終處于收緊狀，上述連接桿的上端部連接有連接螺栓。

作為進一步的優選，上述中的彈性部件是一組平行排布的碟簧。該優選方案中采用的碟簧具有使用壽命長，彈性恢復力強等優點，能夠有效的提升上述自緊式拉伸夾具的使用壽命。

作為進一步的技術改進，方便連接螺栓與連接桿之間安裝拆卸，上述中的連接桿呈Y字形，其上端部的一對叉臂共同連接一根連接螺栓。

本實用新型所提供的一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具，在具體使用中靠彈性部件的回彈力產生預始壓緊力，在拉伸過程中，連接桿的力傳遞給短動臂，利用杠桿原理以支承叉為支點，通過長動臂把力傳遞到冷卻塊壓緊有機玻璃，采用這種夾具不需要再在玻璃上打孔，不需要進行二次夾緊，拆裝方便，從而改善了勞動條件，縮短了輔助工作時間，提升了工作效率。

附圖說明

圖1是現有柱塞式冷卻夾具的結構示意圖；

圖2是實施例1所提供一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具的結構示意圖；

圖3是實施例1所提供一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具的具體使用狀態示意圖；

圖4是實施例2所提供一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具的結構示意圖。

其中：冷卻桿1、連接螺栓2、拉桿3、壓緊螺母4、連接板5、有機玻璃6、支承叉7、短動臂8、連接桿9、彈性部件10、長動臂11、擴口11-1、窄口11-2、冷卻塊12。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖2所示，本實施例中所提供的一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具，包括了一根支承叉7、一對短動臂8、一個連接桿9、一個彈性部件10、一對長動臂11和兩個冷卻塊12，其中上述中的彈性部件10是一組平行排布的碟簧，利用碟簧具有使用壽命長，彈性恢復力強等優點，能夠有效的提升上述自緊式拉伸夾具的使用壽命，上述的一對長動臂11呈喇叭口狀排布，其擴口11-1的兩個端部分別固定一根短動臂8，其窄口11-2的兩個端部分別固定一個冷卻塊12，上述的兩根短動臂8的另一端相互鉸接在一起，并且該鉸接處固定連接桿9，上述支承叉7的兩端部分別鉸接在了上述呈喇叭口排布的兩根長動臂11的腰部位置，上述中的彈性部件10連接在了上述支承叉7的中段處與連接桿9的下端部之間，并且彈性部件10始終處于收緊狀，上述連接桿9的上端部連接有連接螺栓2。

如圖3所示，本實用新型所提供的一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具在具體使用中靠彈性部件10的回彈力產生預始壓緊力，在拉伸過程中，連接桿9的力傳遞給短動臂8，利用杠桿原理以支承叉7為支點，通過長動臂11把力傳遞到冷卻塊12壓緊有機玻璃6。

實施例2：

本實施例中所提供的一種自緊式的有機玻璃拉伸夾具，其大體結構與實施例1一致，如圖4所示，但是方便連接螺栓2與連接桿9之間安裝拆卸，上述中的連接桿9呈Y字形，其上端部的一對叉臂共同連接一根連接螺栓2。