[實用新型]一種過濾器倒喇叭式進水口防跑料裝置有效
| 申請號: | 201420220726.1 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN203790642U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 孫榮榮;湯英剛;圣軍 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市吉利機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D24/00 | 分類號: | B01D24/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 過濾器 喇叭 進水 口防跑料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及過濾分離技術領域,更具體地說,涉及一種過濾器倒喇叭式進水口防跑料裝置。
背景技術
過濾器是一種水處理裝置,主要利用濾料過濾水中構成濁度的懸浮物質,確保出水中濁度符合用水要求,其具有過濾速度高、處理水量大、占地面積小等優點。過濾器反洗是指過濾器在使用一定周期后,控制水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內的污物脫離并隨反洗水排出,避免濾料層截留、吸附的雜物和污漬累積使過濾器的出水水質下降。
在過濾器反洗過程中,經常會出現部分濾料受到水的沖擊而混雜在反洗水中,隨反洗水由排水口流出的問題。濾料的流失不僅造成了很大的浪費,增加了過濾成本,也會導致排水口堵塞,影響過濾器的過濾效果。為了解決濾料流失問題,目前市場上大部分中高速過濾器的進水口采用倒喇叭口的形式,此種進水口結構在一定程度上起到了防跑料的作用,但當反洗強度較大時,仍無法避免被吹起的濾料流失。
經檢索,中國專利號ZL200920301020.7,授權公告日為2009年12月23日,發明創造名稱為:一種過濾器,該申請案公開了一種過濾器,包括上封頭,罐體,中心管,下封頭,底座,在所述罐體內自上而下依次設有布水槽,過濾層,管式底柵,底柵支架,布氣裝置,所述的中心管分為上、下中心管,所述的上、下中心管之間不連通;上中心管底端與進水管相連通,下中心管的底端與出水管相連通;下中心管還與集水主管相連通。該申請案在布水槽頂部加裝不銹鋼網制作的防跑料裝置,加裝防跑料裝置后,反洗時污水和渣滓排出而濾料被不銹鋼網擋住留在罐體之內。但由于中高速過濾器特殊的倒喇叭口式進水口結構設計,使得不銹鋼網防跑料裝置不便于安裝,因此,該申請案并不適用于作為中高速過濾器的防跑料裝置。
此外,關于方便安裝或拆卸的過濾網,也有專利公開,如中國專利號ZL201220375195.4,授權公告日為2013年4月10日,發明創造名稱為:一種過濾網結構,該申請案的過濾網結構包括:至少二個鐵網片、至少二個尼龍網片以及至少一個鉸鏈;其中一個所述尼龍網片與一個所述鐵網片相疊設置形成一個網片單元,所述網片單元通過所述鉸鏈相鄰連接。該申請案的過濾網結構方便折疊,可適應狹小空間工作環境的安裝和拆卸操作。
又如中國專利號ZL201020204756.5,授權公告日為2010年12月22日,發明創造名稱為:倒錐形提取罐金屬過濾網板,該申請案涉及一種溶劑提取罐的部件,尤其涉及一種倒錐形提取罐罐底蓋金屬過濾網板裝置。倒錐形提取罐金屬過濾網板包括出渣門、過濾網上葉,過濾網下葉,過濾網上葉和過濾網下葉為半圓形,過濾網上葉與過濾網下葉鉸接在一起形成一個整圓,過濾網上葉固定在出渣門上。該申請案金屬過濾網板可以將過濾網下葉通過鉸鏈折疊打開,不用整體卸下金屬過濾網板,保證了清洗和維修的操作方便。上述申請案過濾網的結構設計均是為了解決各自領域存在的問題,并不適合過濾器防跑料的應用。
發明內容
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服現有中高速過濾器倒喇叭進水口防跑料效果差,加裝防跑料裝置又不便安裝的問題,提供了一種過濾器倒喇叭式進水口防跑料裝置。使用本實用新型的防跑料裝置,不僅安裝方便,且能夠很好地解決倒喇叭進水口中高速過濾反洗跑料的問題,實用性強。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種過濾器倒喇叭式進水口防跑料裝置,包括楔形網和合頁,所述的楔形網為半圓形結構,該楔形網包括邊框、楔形絲和支撐筋,所述的楔形絲和支撐筋相互垂直固定,該楔形絲和支撐筋組成楔形網的網體,所述的楔形絲的橫截面為梯形,該楔形絲梯形截面的上底邊長為0.5~0.8mm,下底邊長為1.8~2.2mm,高為3.5~4.5mm;所述楔形網的網體由邊框包裹;2塊形狀結構相同的楔形網通過合頁活動連接,組成圓形倒喇叭式進水口防跑料裝置,所述的合頁設置為2~4個。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的楔形絲和支撐筋通過焊接固定,該楔形絲和支撐筋組成的楔形網網體的過濾精度為30-800μm。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的楔形絲采用不銹鋼楔形絲。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的支撐筋等間隔設置,兩相鄰支撐筋之間的距離為2~5cm。
3.有益效果
采用本實用新型提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果:
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