[實(shí)用新型]一種循環(huán)流化床鍋爐烘爐熱源散發(fā)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420216641.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203837464U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張乘華;馮延春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄒平耀華特耐科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B23/06
• 分類(lèi)號(hào): F26B23/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型屬于鍋爐烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐烘爐熱源散發(fā)裝置。

背景技術(shù)

鍋爐的爐墻砌好后，投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行烘烤干燥，這個(gè)工作就是烘爐。烘爐的目的就是為了排除爐墻中水份，避免運(yùn)行時(shí)升溫過(guò)快，爐墻中水份急劇蒸發(fā)，形成水蒸汽后體積膨脹而造成裂縫或變形甚至損壞爐墻。烘爐在鍋爐試運(yùn)行中是一項(xiàng)重要而細(xì)致的工作，若操作不當(dāng)也同樣會(huì)引起爐墻的損壞或降低使用壽命。烘爐是鍋爐由冷態(tài)進(jìn)入熱態(tài)的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如：循環(huán)流化床鍋爐烘爐時(shí)，需將備好的木柴放在流化床料層上和返料夾道的小流化床上，開(kāi)始點(diǎn)火烘爐，烘爐的前兩天用木柴烘烤，然后投入煤氣，在煤氣不足的情況下添加木柴補(bǔ)充。根據(jù)過(guò)熱器后煙溫控制燃燒熱強(qiáng)度?，按照烘爐升溫曲線表進(jìn)行烘爐升溫。烘爐的溫度控制分四個(gè)階段進(jìn)行：

（1）從常溫開(kāi)始以5℃/h的速度升到100℃恒溫五天。

（2）從100℃以4℃/h的升溫速度升到150℃恒溫五天。

（3）從150℃以4℃/h的升溫速度升到220℃恒溫六天。

（4）從220℃以6℃/h的升溫速度升到300℃恒溫二天。

縮短烘爐時(shí)間，成為很多使用者的迫切需求，?本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種用于循環(huán)流化床鍋爐烘爐的熱源散發(fā)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐加快烘爐速度的目的。

發(fā)明內(nèi)容

?本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種循環(huán)流化床鍋爐烘爐熱源散發(fā)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐加快烘爐速度的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種循環(huán)流化床鍋爐烘爐熱源散發(fā)裝置，其特征在于：包含基座、通氣管、氣路加熱管、電熱絲、熱源發(fā)散艙和風(fēng)機(jī)，通氣管設(shè)置在基座上；氣路加熱管設(shè)置在基座內(nèi)，基座上開(kāi)設(shè)通氣孔，氣路加熱管一端聯(lián)通通氣孔，另一端通過(guò)基座上開(kāi)設(shè)的通孔聯(lián)通通氣管，氣路加熱管內(nèi)分布電熱絲；通氣管上設(shè)置一個(gè)以上的熱源發(fā)散艙，通氣管上開(kāi)設(shè)分流通孔聯(lián)通熱源發(fā)散艙，熱源發(fā)散艙上分布一個(gè)以上的熱源發(fā)散孔；風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱源發(fā)散艙內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的循環(huán)流化床鍋爐烘爐熱源散發(fā)裝置，其特征在于：還包括過(guò)濾罩和干燥艙，過(guò)濾罩設(shè)置在基座的通氣孔處；在過(guò)濾罩和氣路加熱管之間設(shè)置干燥艙，在干燥艙上開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔口和出氣口，進(jìn)氣口通過(guò)過(guò)濾罩與外界相聯(lián)通，出氣口與氣路加熱管相聯(lián)通。

熱源發(fā)散艙能繞通氣管旋轉(zhuǎn)，通風(fēng)管橫截面為圓環(huán)形，分流通孔沿通風(fēng)管中心軸呈圓形陣列分布，數(shù)量為四個(gè)以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、循環(huán)流化床鍋爐烘爐熱源散發(fā)裝置，基座內(nèi)設(shè)置氣路加熱管，通過(guò)氣路加熱管中的加熱絲給通過(guò)的空氣進(jìn)行加溫，通過(guò)設(shè)置在熱源發(fā)散艙上的熱源發(fā)散孔，從各個(gè)角度給爐膛烘干。?

2、本實(shí)用新型的基座內(nèi)設(shè)置了過(guò)濾罩，基座的通氣孔位于設(shè)備的底層，因?yàn)樵O(shè)備工作時(shí)會(huì)在爐膛內(nèi)產(chǎn)生大量氣體流動(dòng)，帶起的雜質(zhì)可能給設(shè)備的內(nèi)部裝置帶來(lái)影響，所以在基座通氣孔的位置首先設(shè)置過(guò)濾罩，去除掉氣流中的雜質(zhì)。基座中還設(shè)置了干燥艙，用于給吸入的氣體進(jìn)行去濕干燥處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)熱源發(fā)散艙結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、基座；2、通風(fēng)管；3、熱源發(fā)散艙；4、風(fēng)機(jī)；5、過(guò)濾罩；6、干燥艙；7、氣路加熱管；8、電熱絲；9、熱源發(fā)散孔；10分流通孔；11、通氣孔；12、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，熱源發(fā)散裝置的基座1上設(shè)置通氣孔11，外界氣流由通氣孔11進(jìn)入基座1，通過(guò)過(guò)濾罩5過(guò)濾后，進(jìn)入干燥艙6，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾除濕干燥后進(jìn)入氣路加熱管7。在電熱絲8的加熱下，使氣體溫度升高，經(jīng)基座1上的通孔12進(jìn)入到通風(fēng)管2中。在通風(fēng)管2上套裝四個(gè)熱源發(fā)散艙3，通風(fēng)管2中設(shè)置分流通孔10，氣體通過(guò)分流通孔10進(jìn)入各個(gè)獨(dú)立的熱源發(fā)散艙3。整個(gè)氣流運(yùn)動(dòng)過(guò)程的動(dòng)力由熱源發(fā)散艙3內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)4帶動(dòng)，外界氣體被吸入后，處理成高溫干燥的氣體，最后經(jīng)熱源發(fā)散孔9，排出設(shè)備，形成高熱上升氣流起到烘干爐膛的作用，爐膛中水汽重、溫度低的空氣下沉到爐膛底層后，再經(jīng)由位于設(shè)備基座1開(kāi)設(shè)的通氣孔11吸入設(shè)備，往復(fù)工作，加速整個(gè)烘爐過(guò)程。設(shè)備使用過(guò)程中，可以隨意調(diào)節(jié)每個(gè)獨(dú)立熱源發(fā)散艙3的角度，大范圍的給爐膛進(jìn)行烘干。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。