[實用新型]一種連續(xù)套管式液氯汽化器裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420215589.2
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203837537U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王琨;王平;程宇
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省化工設(shè)計院
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液氯汽化裝置，具體涉及一種連續(xù)套管式液氯汽化器裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有使用氯氣為原料的生產(chǎn)裝置中，在液氯汽化過程中，通常采用單個鋼瓶汽化、釜式水浴汽化器等設(shè)備來進行，但這幾類液氯汽化器均存在不足之處，主要有以下缺點：1、單個鋼瓶汽化過程為間歇過程，熱量損失較大，汽化效果差，無法滿足連續(xù)生產(chǎn)用氯要求；2、釜式水浴汽化器在汽化液氯時存在安全隱患，現(xiàn)國家規(guī)范已經(jīng)淘汰禁止使用釜式水浴汽化器汽化液氯。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種連續(xù)生產(chǎn)、汽化效率高、熱量損失小，安全性更高的連續(xù)套管式液氯汽化器裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種連續(xù)套管式液氯汽化器裝置，包括固定在型鋼支撐架上的內(nèi)管、外套管，所述內(nèi)管為蛇形形狀，內(nèi)管具有直通段、連接相鄰直通段的U形折彎部、位于下端的液氯進口以及位于上端的液氯出口，所述直通段通過設(shè)在外套管中部的定距支撐板固定在外套管內(nèi)，直通段具有五個，外套管也有五個，相鄰的兩個外套管在靠近U形折彎部端通過外套管連接管連通。

所述底部的外套管在靠近液氯進口處的下側(cè)設(shè)有熱水進口，上部的外套管在靠近液氯出口處的上側(cè)設(shè)有熱水出口。

所述直通段在靠近液氯進口處設(shè)有三氯化氮排出口，三氯化氮排出口與熱水進口同向設(shè)置。

所述U形折彎部有四個，所述定距支撐板有五個。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型采用連續(xù)進料，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，可解決用氯較大企業(yè)的需求；

2、本實用新型熱水在外套管內(nèi)流動，能最大限度的與內(nèi)管液氯交換熱量，提高了汽化效率，減少了熱量損失；

3、本實用新型內(nèi)管采用碳鋼管道作為熱交換設(shè)備，其承壓能力、密封性能均優(yōu)于容器內(nèi)設(shè)備，可有效防止液氯、氯氣有毒氣體的泄漏，提高了設(shè)備的安全性；

4、本實用新型內(nèi)管進口處設(shè)置三氯化氮排出口，可定期取樣檢測三氯化氮積累量，從而有效控制易爆介質(zhì)三氯化氮的含量，有效的保證了設(shè)備運行的安全可靠性。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種連續(xù)套管式液氯汽化器裝置，包括固定在型鋼支撐架1上的內(nèi)管2、外套管3，所述內(nèi)管2在型鋼支撐架1上呈蛇形形狀，內(nèi)管2具有直通段2.1、連接相鄰直通段2.1的U形折彎部2.2、位于下端的液氯進口5以及位于上端的液氯出口6，所述直通段2.1通過設(shè)在外套管3中部的定距支撐板10固定在外套管3內(nèi)，直通段2.1具有五個，外套管3也有五個，U形折彎部有四個，定距支撐板有五個。相鄰的兩個外套管3在靠近U形折彎部2.2端通過外套管連接管4連通。所述底部的外套管3在靠近液氯進口5處的下側(cè)設(shè)有熱水進口8，上部的外套管3在靠近液氯出口6處的上側(cè)設(shè)有熱水出口9。所述直通段2.1在靠近液氯進口5處設(shè)有三氯化氮排出口7，三氯化氮排出口7與熱水進口8同向設(shè)置。

本實用新型采用型鋼支撐架1支撐套管換熱器，并在型鋼支撐架1底板處設(shè)置靜電接地板；內(nèi)管2，采用低溫碳鋼輸送液氯；外套管3，采用碳鋼輸送熱水，外套管3內(nèi)設(shè)置定距支撐板10用以固定內(nèi)管2位置，定距支撐板10設(shè)置在內(nèi)管道中間處；外套管連接管4，用以串聯(lián)每段套管使之連為一體；三氯化氮排出口7，用以定期排出汽化過程中積累的三氯化氮。

如圖1所示，通過型鋼支撐架1將內(nèi)管2與外套管3固定支撐起來；再通過外套管連接管4將各部分外套管連接起來，形成一個完整的殼程；液氯由進口5進入內(nèi)管，熱水由進口8進入外套管，經(jīng)過連續(xù)換熱后由出口9流出；液氯經(jīng)過內(nèi)管與熱水實線連續(xù)換熱汽化后，由出口6送至下游儲氣罐中；液氯與加熱介質(zhì)熱水通過套管換熱器實現(xiàn)連續(xù)汽化生產(chǎn)，另外通過控制熱水的流量來控制氯氣的產(chǎn)量和壓力，這樣可提高汽化效率，減少熱量損失，此外，在液氯內(nèi)管道底部最低點設(shè)置三氯化氮排出口7，從而提高了液氯汽化安全性高，設(shè)備造價底，換熱效果好。