[實用新型]一種脈沖布袋除塵裝置有效
| 申請號: | 201420214520.8 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN203916322U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 唐慶霖;江榮生 | 申請(專利權)人: | 福建省環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/04 | 分類號: | B01D46/04 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脈沖 布袋 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及除塵技術領域,具體說的是一種脈沖布袋除塵裝置。
背景技術
脈沖布袋除塵裝置廣泛運用于工業生產過程中產生的粉塵的凈化,特別是對亞微米級的粉塵具有較好的收集效果,能有效凈化空氣中的粉塵,避免吸入人體后有害健康。現有的脈沖布袋除塵裝置利用重力與上行氣流的作用將粉塵吸入裝置內通過布袋過濾,起到凈化空氣的作用,通過布袋可有效過濾空氣中高達99%以上的粉塵。而在布袋表面的粉塵達到一定量影響使用的時候,需要將壓縮空氣噴射后高速通過文氏管誘導數倍于壓縮空氣的周圍空氣進入布袋,使布袋急劇膨脹抖落附著的粉餅。由于一定量壓縮空氣僅經過噴吹管的噴射而產生的高速風的誘導能力很有限,在實際運行中誘導氣流反吹清灰的效果并不是很理想,因此,有必要提供一種既能加強氣流的誘導能力,增強清除布袋上積灰效果,又能減少壓縮空氣耗氣量的脈沖布袋除塵裝置。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設有倒流裝置的脈沖布袋除塵裝置,能有效加強氣流誘導能力,提升清灰效果,又減少壓縮空氣的耗氣量。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
一種脈沖布袋除塵裝置,包括進氣口、布袋、文氏管、儲氣包、噴吹管、電磁脈沖裝置、集灰斗和出風口,還包括倒流裝置,所述倒流裝置包括空心圓錐體和空心圓柱體,所述空心圓錐體頂端嵌入空心圓柱體一端同軸密封連接,所述空心圓錐體頂端嵌入部分設有導流孔,所述空心圓柱體與所述噴吹管固定連接。
進一步地,所述空心圓錐體頂端嵌入部分沿圓周方向等距設有兩個或兩個以上的導流孔。
進一步地,所述空心圓錐體嵌入空心圓柱體一端同軸密封焊接固定。
進一步地,所述空心圓錐體嵌入空心圓柱體一端同軸通過密封圈固定連接。
進一步地,所述倒流裝置的空心圓柱體與噴吹管螺紋連接或焊接固定。
本實用新型與現有技術相比,具有以下有益效果:由于在噴吹管上固定設有倒流裝置,所述倒流裝置的空心圓錐體開口正對連接布袋的文氏管進氣口,將壓縮空氣經過噴吹管后生成高速壓縮氣流噴射入倒流裝置的空心圓柱體,高速壓縮氣流經過小空間的空心圓柱體內腔后經過空心圓錐體上設有的等距導流孔后進入廣角的空心圓錐體內腔突然放大,經過放大處理后的均勻高速壓縮氣流噴射入到與之開口對應的文氏管,增強誘導氣流的能力,誘導更多的周圍氣流后與高速壓縮氣流同時充分又均勻的進入布袋進行清灰。倒流裝置的設置加強了氣流的誘導作用,使更多的誘導氣流均勻地進入布袋,不僅提高布袋的清灰效益,而且減少了壓縮空氣的耗氣量。
附圖說明
圖1所示為現有的脈沖布袋除塵裝置的結構示意圖。
圖2所示為本實用新型一實施例的脈沖布袋除塵裝置的結構示意圖。
圖3所示為本實用新型一實施例的脈沖布袋除塵裝置的倒流裝置的結構示意圖。
標號說明:
1、進氣口;2、布袋; 3、文氏管;4、儲氣包;
5、噴吹管;6、電磁脈沖裝置; 7、集灰斗;8、出風口;
9、除塵室;10、凈氣室;11、殼體; 12、隔板;
13、倒流裝置; 14、空心圓柱體;15、空心圓錐體;16、導流孔。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
本實用新型提供的一種設有倒流裝置的脈沖布袋除塵裝置,通過將高速壓縮空氣噴入倒流裝置的小空間圓柱體后經過空心圓錐體上的等距導流孔后進入廣角的空心圓錐體內腔突然放大,能有效加強氣流誘導能力,誘導更多的周圍空氣均勻地噴射入布袋2,提升清灰效果的同時,又減少壓縮空氣的耗氣量。
請參閱圖1,為現有的脈沖布袋2除塵裝置的結構示意圖,包括進氣口1、布袋2、文氏管3、儲氣包4、噴吹管5、電磁脈沖裝置6、集灰斗7、出風口8和殼體11等。
現有的脈沖除塵裝置包括除塵室9、凈氣室10和集灰斗7三部分,除塵室9包括進氣口1、布袋2、文氏管3、儲氣包4、噴吹管5和電磁脈沖裝置6,所述布袋2的開口套裝文氏管3后固定焊接在隔板12上,隔板12上設有多個垂直的布袋2,隔板12對應文氏管3進氣口1設有相適配的開口;殼體11內部通過隔板12分為除塵室9和凈氣室10,凈氣室10包括噴吹管5和出風口8,正對每個文氏管3進氣口1上方設有噴吹管5,噴吹管5上安裝有控制其開合的電磁脈沖裝置6,所述噴吹管5穿過殼體11與殼體11外部的儲氣包4連接。
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