[實用新型]一種六氫苯酐的生產系統

有效

• 申請號: 201420211806.0
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203820668U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 翁高翔;沈紀達;張俊
• 申請（專利權）人: 浙江阿爾法化工科技有限公司
• 主分類號: C07D307/89
• 分類號: C07D307/89
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

技術領域

本實用新型涉及一種六氫苯酐的生產系統，屬于化工設備領域。

背景技術

六氫苯酐全稱六氫鄰苯二甲酸酐，英文簡寫HHPA。分子式C₈H₁₀O₃。六氫苯酐是生產聚酯類高檔涂料不可缺少的原材料，用六氫苯酐代替芳香族多元酸生產的氨基醇酸漆、氨基聚酯漆、聚酯漆、聚氨酯漆、粉末涂料等，能夠顯著提高涂料的鮮映度和光澤，降低粘度，提高固含量，尤其可大幅度提高涂料的耐候性。六氫苯酐除了用于生產聚酯漆，也是生產增塑劑、殺蟲劑、防銹劑、除草劑等的原料。隨著信息產業的飛速發展，對半導體塑封料及灌封料的質量要求日益提高，需求量日益增大，六氫苯酐作為環氧樹脂固化劑在該領域取得廣泛應用。

四氫苯酐催化加氫制備六氫苯酐是一種常用的工業生產方法。六氫鄰苯二甲酸酐是由四氫鄰苯二甲酸酐通過催化加氫制得，在加氫的過程中要經過四氫鄰苯二甲酸酐雙鍵活化這一環節，這個雙鍵很容易發生轉移，造成加氫不徹底，同時在氫原子的作用下，酸酐也極易發生縮合、氫解、交聯等副反應，生成難以分離的高沸點及低沸點雜質，不僅影響反應轉化率、選擇性和收率，而且高沸點副產物在反應溫度下易焦化，吸附在催化劑表面，導致催化劑中毒。四氫鄰苯二甲酸酐和六氫鄰苯二甲酸酐沸點相近，且沸點又高，反應結束后很難通過精餾等傳統的分離方法進行有效分離，嚴重影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種六氫苯酐的生產系統。

本實用新型解決的是現有的六氫苯酐生產系統存在的產物收率低、副產物多、設備復雜、環境污染大等缺陷。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種六氫苯酐的生產系統，所述生產系統包括加氫釜、過濾器和蒸餾釜；所述加氫釜的出料口與過濾器的進料口相連，所述過濾器的出料口與濾液儲罐的進料口相連，所述濾液儲罐的出料口與蒸餾釜的進料口相連；原料儲罐通過計量泵與加氫釜的進料口相連；所述加氫釜上設有抽真空口、氮氣進口、氫氣進口、溫度計、壓力表和催化劑儲罐；所述蒸餾釜上設有真空蒸料機組；所述真空蒸料機組包括蒸餾塔、冷凝器、產物儲罐、真空緩沖罐和真空泵；所述加氫釜和蒸餾釜內均設有攪拌槳。

所述原料儲罐的罐體外設有加熱套。

所述氮氣進口的前端設有兩條支路，一路與加氫釜的釜體直接相連，另一路與催化劑儲罐相連。

所述加氫釜的出料口位于釜體的中上部。?

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的生產系統，通過熔融加氫法制備六氫苯酐，具有產物收率高、環境危害小、反應周期短、生產設備簡單、生產成本低等優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種六氫苯酐的生產系統，所述生產系統包括加氫釜1、過濾器11和蒸餾釜13；所述加氫釜1的出料口與濾器11的進料口相連，所述過濾器11的出料口與濾液儲罐12的進料口相連，所述濾液儲罐12的出料口與蒸餾釜13的進料口相連。原料儲罐5通過計量泵3與加氫釜1的進料口相連；所述原料儲罐5的罐體外設有加熱套4，在原料四氫苯酐投入到加氫釜1之前，應先加熱使其熔融。所述加氫釜1的出料口位于釜體的中上部。所述加氫釜1上設有抽真空口2、氮氣進口9、氫氣進口6、溫度計8、壓力表7和催化劑儲罐10；所述氮氣進口9的前端設有兩條支路，一路與加氫釜的釜體直接相連，另一路與催化劑儲罐10相連，通過催化劑儲罐后再與加氫釜釜體相連；生產時，由氮氣進口9向釜體中通入氮氣，然后通過抽真空口2將釜體抽真空，如此反復幾次，便可將釜中的空氣除盡；將氮氣支路與催化劑儲罐10相連后，可以保證催化劑儲罐內的惰性氣體環境，保持催化劑的催化活性。所述蒸餾釜13上設有真空蒸料機組；所述真空蒸料機組包括蒸餾塔14、冷凝器15、產物儲罐16、真空緩沖罐18和真空泵17；所述加氫釜1和蒸餾釜13內均設有攪拌槳。所述加氫釜的出料口位于釜體的中上部，加氫反應結束后，通過氮氣將釜體內的上層液壓出趁熱過濾。