[實(shí)用新型]煙風(fēng)道裝置及其變徑彎頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420211576.8
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203869068U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉科
• 申請（專利權(quán)）人: 中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號: F23J13/04
• 分類號: F23J13/04;F23J11/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙風(fēng)道裝置及其變徑彎頭。

背景技術(shù)

變徑彎頭是火力發(fā)電廠及石化廠中煙風(fēng)系統(tǒng)常用的布置形式，能夠?qū)崿F(xiàn)煙風(fēng)道在緊張的空間內(nèi)既變徑又轉(zhuǎn)彎,傳統(tǒng)的變徑彎頭根據(jù)軸流風(fēng)機(jī)圓形出口，通過變徑方圓節(jié)變徑至所需的矩形截面后再通過90°彎頭進(jìn)行轉(zhuǎn)向，如圖1所示，該類矩形變徑彎頭10，存在如下問題：流場：通過采用FLUENT流體模擬軟件對其速度場進(jìn)行模擬之后發(fā)現(xiàn)其流場極差，流場不均勻通常是煙風(fēng)道體振動(dòng)和噪音的根源，所以該煙風(fēng)道布置振動(dòng)及噪音都比較大，且振動(dòng)會(huì)影響風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)行；耗材：與該矩形變徑彎頭配合的矩形煙風(fēng)道耗材大，無法進(jìn)行空間拐彎，使后續(xù)的煙風(fēng)道布置變得復(fù)雜；阻力：通過采用FLUENT流體模擬軟件模擬計(jì)算得出該類矩形變徑彎頭的阻力比較大，約60Pa。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種變徑彎頭，旨在解決傳統(tǒng)矩形變徑彎頭阻力大、流場不均勻的問題。

其技術(shù)方案如下：

一種變徑彎頭，包括變徑段與主體段，所述變徑段與主體段的橫截面均為圓形，變徑段包括大端與小端，該變徑段為直徑由小端向大端逐漸變大的彎曲狀，其大端與主體段連通。

其進(jìn)一步技術(shù)方案如下：

所述變徑段的彎曲半徑與小端的直徑的比例為2。

所述變徑段的小端與大端的直徑比例為1.0～2.0。

所述變徑段的小端與大端的直徑比例為1.5。

所述變徑段的大端的中心線與小端的中心線相互垂直。

本實(shí)用新型還提供了一種煙風(fēng)道裝置，其技術(shù)方案如下：

一種煙風(fēng)道裝置，包括上述變徑彎頭、軸流風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道，所述變徑段的小端與軸流風(fēng)機(jī)的出口連通，所述主體段與煙風(fēng)道的入口連通。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明：

上述變徑彎頭，通過設(shè)置橫截面為圓形的變徑段與主體段，且變徑段為直徑由小端向大端逐漸變大的彎曲狀，其大端與主體段連通，從而實(shí)現(xiàn)將變徑和拐彎做到同步進(jìn)行，使得變徑有足夠的擴(kuò)散段，而拐彎也有了足夠的拐彎半徑，使通過該變徑彎頭的煙氣流場均勻，避免煙風(fēng)道體振動(dòng)產(chǎn)生噪音，通過采用FLUENT流體模擬軟件模擬計(jì)算得出該變徑彎頭的產(chǎn)生的阻力遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)矩形變徑彎頭的，并且所述變徑段的彎曲半徑與小端的直徑的比例為1.0～3.0，使該變徑彎頭既能滿足工藝設(shè)計(jì)要求，又能盡可能的減小對煙氣的阻力，實(shí)現(xiàn)減小能耗的目的。

上述煙風(fēng)道裝置，煙氣通過軸流風(fēng)機(jī)排出，由變徑段的小端進(jìn)入變徑段后進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎，并且逐漸擴(kuò)散由變徑段的大端進(jìn)入主體段，在主體段穩(wěn)定后進(jìn)入煙風(fēng)道排出，整個(gè)過程煙氣十分流暢，由于所述變徑彎頭將變徑和拐彎做到同步進(jìn)行，使得變徑有足夠的擴(kuò)散段，而拐彎也有了足夠的拐彎半徑，因此能夠很好的改善軸流風(fēng)機(jī)出口變徑急轉(zhuǎn)彎的流場，使得風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定、安全、噪音也更小，而且變徑彎頭給煙氣的阻力遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的矩形變徑彎頭，大大降低能源消耗。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的矩形變徑彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的變徑彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的煙風(fēng)道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

10、矩形變徑彎頭，100、變徑彎頭，110、變徑段，112、小端，114、大端，120、主體段，200、軸流風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種變徑彎頭100，包括變徑段110與主體段120，所述變徑段110與主體段120的橫截面均為圓形，變徑段110包括小端112與大端114，該變徑段110為直徑由小端112向大端114逐漸變大的彎曲狀，其大端114與主體段120連通，且所述變徑段110的彎曲半徑與小端112的直徑的比例為1.0～3.0。本實(shí)施例所述的主體段120的各橫截面的直徑相等。