[實用新型]自動整形設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420211132.4 | 申請日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN204135119U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李衛(wèi)兵 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市昌星模具機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00;B23P6/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 整形 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種主要適用于鑄件、農(nóng)用機零部件的整形加工的自動整形設(shè)備。
背景技術(shù)
在一般機械加工生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到返修、整形的零件。由于量大,人工整修效率低下,且在整形過程中僅依靠扳手、鉗子、銼刀等傳統(tǒng)器具,如果整形力道把握不好,可能會造成扳過頭,導(dǎo)致整形不到位。這樣的人工整形操作,對進行整形的工人來說,極為費時費力。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種可通過機器進行整形操作且可同時進行多個工件或產(chǎn)品整形的自動整形設(shè)備。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種自動整形設(shè)備,包括
一工作臺;
一配電箱,所述的配電箱設(shè)于工作臺下部;
支撐板,所述的支撐板包括兩個,兩個支撐板沿Z軸方向平行設(shè)置,且垂直固設(shè)于工作臺上;
頂板,所述的頂板設(shè)于兩個支撐板上部,并與兩個支撐板固定連接;
第一組液壓缸,所述的第一組液壓缸沿X軸方向設(shè)置,且垂直固設(shè)于頂板上部;所述的第一組液壓缸下部活動桿穿過頂板向下延伸,下部活動桿的端部設(shè)有擋板;
第二組液壓缸,所述的第二組液壓缸為多個,多個第二組液壓缸沿著Z軸方向設(shè)于第一個支撐板上;所述的第二組液壓缸的活動桿可沿Y軸移動;
第三組液壓缸,所述的第三組液壓缸為多個,多個第三組液壓缸沿著Z軸方向設(shè)于第二個支撐板上;所述的第三組液壓缸的活動桿可沿Y軸移動;
第四組液壓缸,所述的第四組液壓缸為多個,多個第四組液壓缸設(shè)于第二組液壓缸或第三組液壓缸下部;所述的第四組液壓缸的活動桿可沿X軸移動,在第四組液壓缸的活動桿端部設(shè)有托板,所述的托板為一端向上彎曲的板;
第五組液壓缸,所述的第五組液壓缸為多個,多個第五組液壓缸設(shè)于第二組液壓缸或第三組液壓缸下部,且第五組液壓缸與第四組液壓缸對應(yīng)設(shè)置;所述的第五組液壓缸的活動桿可沿Y軸移動,在第五組液壓缸的活動桿端部設(shè)有壓塊;
氣缸,所述的氣缸設(shè)于工作臺上;
工件固定架,所述的工件固定架與氣缸的活動桿連接;工件固定架沿著Z軸方向設(shè)于兩個支撐板之間;
控制開關(guān),控制開關(guān)設(shè)于配電箱上,所述的控制開關(guān)包括啟動開關(guān)和急停開關(guān)。
該整形設(shè)備還包括一感應(yīng)檢測頭,所述的感應(yīng)檢測頭設(shè)于設(shè)于工件固定架上部。
通過上述本實用新型的技術(shù)方案,該自動整形設(shè)備極大的節(jié)約人力和時間,改變了以往單純?nèi)肆φ蔚姆绞剑ㄟ^感應(yīng)頭檢測,電磁閥控制,精度高,速度快。機器開動后,工人所做的只是將整形好的零件拿下,然后把待整形零件放入,效率是以前的幾十倍。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種實施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的一種實施方式去除油管氣管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的工件固定架的一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的第四組、第五組液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型的零部件設(shè)置參照三個軸向示意圖;
圖6為本實用新型的第一組液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,其中,圖5為本實用新型的各零部件設(shè)置時參照的三個軸向示意圖。
一種自動整形設(shè)備,包括
一工作臺9。
一配電箱5,所述的配電箱5設(shè)于工作臺9下部。
支撐板,所述的支撐板包括兩個,兩個支撐板121和122沿Z軸方向平行設(shè)置,且垂直固設(shè)于工作臺9上。
頂板2,所述的頂板2設(shè)于兩個支撐板121和122的上部,并與兩個支撐板121和122固定連接,即頂板2蓋設(shè)于兩個支撐板121、122上。
第一組液壓缸1,所述的第一組液壓缸1沿X軸方向設(shè)置,且垂直固設(shè)于頂板2上部。如圖6所示,所述的第一組液壓缸1下部活動桿111穿過頂板2向下延伸,下部活動桿111的端部設(shè)有擋板17。
第二組液壓缸161,所述的第二組液壓缸為多個,多個第二組液壓缸161沿著Z軸方向設(shè)于第一個支撐板121上。所述的第二組液壓缸161的活動桿可沿Y軸移動。
第三組液壓缸162,所述的第三組液壓缸為多個,多個第三組液壓缸沿著Z軸方向設(shè)于第二個支撐板122上。所述的第三組液壓缸162的活動桿可沿Y軸移動。
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