[實(shí)用新型]汽車(chē)油泵電機(jī)碳刷刷辮線熔接厚度檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420210471.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203869654U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付艷艷;高健;李強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 特耐斯（鎮(zhèn)江）電碳有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B7/06
• 分類(lèi)號(hào): G01B7/06
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 杜丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種汽車(chē)油泵電機(jī)碳刷刷辮線熔接厚度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

隨著汽車(chē)廠商對(duì)油泵電機(jī)總成鉚接高度要求的提高，對(duì)汽車(chē)油泵電機(jī)的碳刷產(chǎn)品刷辮線熔接厚度一致性的要求也越來(lái)越高。由于焊控器在熔接銅線厚度時(shí)阻值很難保證一致，為了保證碳刷刷辮線熔接厚度的一致性，迫切需要在碳刷加工的過(guò)程中增加對(duì)碳刷刷辮線熔接厚度的檢測(cè)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于汽車(chē)油泵電機(jī)碳刷刷辮線熔接厚度不一致時(shí)，提供了一種汽車(chē)油泵電機(jī)碳刷刷辮線熔接厚度檢測(cè)裝置。該檢測(cè)裝置，能夠?qū)μ妓⑺⑥p線熔接厚度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并且在檢測(cè)出熔接厚度不一致時(shí)，能將不一致品自動(dòng)排出，從而解決了碳刷刷辨熔接厚度不一致的問(wèn)題，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。?

技術(shù)方案：一種汽車(chē)油泵電機(jī)碳刷刷辮線熔接厚度檢測(cè)裝置,包括底座、檢測(cè)部件、進(jìn)料部件和出料部件，所述檢測(cè)部件安裝在底座上方，進(jìn)料部件和出料部件分別安裝在檢測(cè)部件兩側(cè)，所述檢測(cè)部件包括夾爪組件、檢測(cè)組件、排出組件和連接板，所述夾爪組件豎直安裝，所述檢測(cè)組件通過(guò)連接板垂直于夾爪組件安裝，所述排出組件安裝在夾爪組件的下方；所述檢測(cè)組件包括聯(lián)動(dòng)板、聯(lián)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、渦電流傳感器、渦電流傳感器定位桿和渦電流位移傳感器探針，所述渦電流傳感器安裝在連接板上位于夾爪組件一側(cè)，所述渦電流傳感器定位桿和渦電流位移傳感器探針同時(shí)安裝在聯(lián)動(dòng)板一側(cè)，聯(lián)動(dòng)板另一側(cè)與聯(lián)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述渦電流傳感器定位桿安裝位置與渦電流傳感器相對(duì)應(yīng)，所述渦電流位移傳感器探針安裝位置與所需檢測(cè)的碳刷刷辮線相對(duì)應(yīng)；所述排出組件包括落料板和落料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述落料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與落料板連接。

待檢測(cè)的碳刷經(jīng)過(guò)進(jìn)料部件進(jìn)入檢測(cè)部件，檢測(cè)部件的夾爪組件夾緊碳刷銅線，檢測(cè)組件中的聯(lián)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)渦電流位移傳感器探針接近碳刷的刷辮，同時(shí)帶動(dòng)渦電流傳感器定位桿靠近渦電流位移傳感器，當(dāng)渦電流傳感器定位桿到達(dá)渦電流傳感器的感應(yīng)位置時(shí)，渦電流傳感器會(huì)瞬間自動(dòng)觸發(fā)電流信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。通過(guò)設(shè)定渦電流傳感器的峰值與谷值間的差異模式來(lái)保證檢測(cè)碳刷刷辮熔接厚度的一致性，實(shí)現(xiàn)碳刷刷辮線熔接厚度的自動(dòng)檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)碳刷刷辮熔接厚度超差時(shí)，排出組件在碳刷進(jìn)入出料部件過(guò)程中，排出組件的落料板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)落料板排除不合格品，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳刷刷辮線熔接厚度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)排除，從而保證了碳刷刷辮線厚度一致性。

優(yōu)先項(xiàng)，所述夾爪組件包括“八”字形夾爪、夾爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾具和限位機(jī)構(gòu),所述“八”字形夾爪頂部相互鉸接后與夾爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述“八”字形夾爪的爪尖端部和夾具固定連接,所述限位機(jī)構(gòu)穿過(guò)夾具后與固定在連接板上。當(dāng)夾爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收縮時(shí)帶動(dòng)“八”字形夾爪爪尖相互靠攏，在限位機(jī)構(gòu)的作用下夾具夾緊；當(dāng)夾爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸出時(shí)帶動(dòng)“八”字形夾爪爪尖相互分離，在限位機(jī)構(gòu)的作用下夾具張開(kāi)。

有益效果：本實(shí)用新型能夠有效地自動(dòng)排除碳刷刷辮線熔接厚度不一致的碳刷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)本實(shí)用新型完全是采用無(wú)人操作控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)能夠有效的節(jié)約人員成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體視圖；

圖2為本實(shí)用新型的檢測(cè)部件旋轉(zhuǎn)后的立體視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種汽車(chē)油泵電機(jī)碳刷刷辮線熔接厚度檢測(cè)裝置,包括底座1、檢測(cè)部件2、進(jìn)料部件3和出料部件4，所述檢測(cè)部件2安裝在底座1上方，進(jìn)料部件3和出料部件4分別安裝在檢測(cè)部件2兩側(cè)，所述檢測(cè)部件2包括夾爪組件21、檢測(cè)組件22、排出組件23和連接板24，所述夾爪組件21豎直安裝，所述檢測(cè)組件22通過(guò)連接板24垂直于夾爪組件21安裝，所述排出組件23安裝在夾爪組件21的下方；所述檢測(cè)組件22包括聯(lián)動(dòng)板22a、聯(lián)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)氣缸22b、渦電流傳感器22c、渦電流傳感器定位桿22d和渦電流位移傳感器探針22e，所述渦電流傳感器22c安裝在連接板24上位于夾爪組件21一側(cè)，所述渦電流傳感器定位桿22d和渦電流位移傳感器探針22e同時(shí)安裝在聯(lián)動(dòng)板22a一側(cè)，聯(lián)動(dòng)板22a另一側(cè)與聯(lián)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)氣缸22b連接，所述渦電流傳感器定位桿22d安裝位置與渦電流傳感器22c相對(duì)應(yīng)，所述渦電流位移傳感器探針22e安裝位置與所需檢測(cè)的碳刷刷辮線相對(duì)應(yīng)；所述排出組件23包括落料板23a和落料板驅(qū)動(dòng)氣缸23b,所述落料板驅(qū)動(dòng)氣缸23b與落料板23a連接。