[實(shí)用新型]MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420209813.7
• 申請(qǐng)日: 2014-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN203820560U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳正雷;彭文博;姜海鳳;項(xiàng)娟;王肖虎;張建嵩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/02
• 分類號(hào): C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 鄧唯;曹翠珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油的裝置，屬煤化工過(guò)程中工藝水處理與回用領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在近幾年石油價(jià)格較高的形勢(shì)下，由煤或天然氣經(jīng)甲醇制取烯烴技術(shù)(MTO/MTP)在國(guó)際上處于技術(shù)開發(fā)前沿，具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)潛力，開始步入工業(yè)化應(yīng)用階段。?

MTO/MTP是以甲醇為原料，在固定床或流化床反應(yīng)器中通過(guò)甲醇脫水制取低碳烯烴的化工技術(shù)。該工藝主要包括MTO進(jìn)料汽化單元和輕烴回收濃縮單元。MTO/MTP反應(yīng)過(guò)程中，產(chǎn)物主要為低碳烯烴，但還生成大量水、混合烷烴、烯烴、芳香烴和黃棕色油狀液體等副產(chǎn)物。當(dāng)水作為吸收劑在氧化物汽提塔(MTO進(jìn)料汽化單元)和氧化物吸收塔(輕烴回收濃縮單元)之間循環(huán)使用時(shí)，甲醇、二甲醚以及其它輕烴被汽提出來(lái)后回MTO反應(yīng)器參與反應(yīng)；而水中的一些重?zé)N如乳化狀的石蠟和黃棕色油狀液體會(huì)不斷的富集在循環(huán)的水中，當(dāng)經(jīng)過(guò)換熱器換熱后，水溫下降，水中的石蠟和油會(huì)吸附在換熱器內(nèi)，導(dǎo)致?lián)Q熱效果下降，甚至堵塞換熱器，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，開發(fā)有效去除MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液中的油和乳化狀石蠟的技術(shù)顯得尤為重要。?

CN101962235A公開了一種MTO工藝高溫廢水處理及回用方法，該發(fā)明報(bào)道了調(diào)堿、曝氣、過(guò)濾、微濾或超濾膜系統(tǒng)、高溫反滲透系統(tǒng)處理汽提塔釜底排出的少量高溫工藝廢水的方法，主要去除廢水中甲醇、二甲醚、乙酸、丙酸等，但對(duì)于MTO工藝中含氧化合物汽提塔釜液中的石蠟及油的脫除方面沒(méi)有進(jìn)行研究和報(bào)道，且該方法工藝復(fù)雜、試劑消耗量大。CN101139117A和CN101139118A公開了一種含甲醇和二甲醚的廢水處理工藝，其具體方法是：將含甲醇和二甲醚的廢水，加壓后與汽提塔塔底凈化水換熱，然后進(jìn)入汽提塔，汽提塔塔頂產(chǎn)生的甲醇等氣體混合物經(jīng)換熱后進(jìn)入回流罐，一部分作為回流返回汽提塔塔頂；另一部分送至裝置外或作為MTO裝置的原料；經(jīng)換熱后的汽提塔塔釜凈化水，與含甲醇和二甲醚的廢水換熱后送至裝置外，經(jīng)汽提后的凈化水中甲醇和二甲醚總含量不大于100ppm，可滿足污水處理場(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)要求。CN102060347A公開了一種回收低碳烴類和低碳含氧有機(jī)物的污水處理工藝，其工藝步驟是：污水原料經(jīng)換熱后進(jìn)入汽提塔，汽提塔塔底產(chǎn)物為凈化水，汽提塔塔頂產(chǎn)物物流進(jìn)入閃蒸分離罐，閃蒸分離罐底部產(chǎn)物為含低碳含氧有機(jī)物的液體物流，?閃蒸分離罐上部產(chǎn)物進(jìn)入脫氧化物塔，進(jìn)一步回收低碳含氧有機(jī)物和含乙烯、丙烯的低碳烴類。但上述3篇專利僅從工藝優(yōu)化的角度分離回收污水中低碳烴類物質(zhì)和低碳含氧有機(jī)物，并沒(méi)有涉及到對(duì)水中的石蠟和油的去除方法。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)MTO/MTP含氧化合物汽提塔運(yùn)行過(guò)程中有乳化狀石蠟和黃棕色油狀液體不斷在換熱器里富集，甚至堵塞換熱器等問(wèn)題，提出一種新的MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油的方法及裝置。?

具體的技術(shù)方案：?

MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油方法，包括如下步驟：?

第1步、含氧化物汽提塔的釜液送入超濾膜中進(jìn)行過(guò)濾，得到透過(guò)液和濃縮液；?

第2步、透過(guò)液送入含氧化物吸收塔作為吸收液；濃縮液送入二相旋流分離器，得到水相和油相，水相返回至超濾膜進(jìn)行過(guò)濾，油相靜置分層后，得到油層和石蠟。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的跨膜壓差0.2～0.6MPa，更優(yōu)0.3～0.5MPa，最優(yōu)0.4MPa。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的膜面流速0.5～6m/s，更優(yōu)3～5m/s，最優(yōu)4m/s。?

優(yōu)選地，第1步中超濾膜的平均孔徑是5～200nm，較優(yōu)為20～200nm，最優(yōu)50nm。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的溫度是60～90℃，較優(yōu)是65～85℃，最優(yōu)80℃。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的濃縮倍數(shù)5～60倍，較優(yōu)是10～25倍，最優(yōu)15倍。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的反沖壓力是0.3～1.0MPa，較優(yōu)是0.4～0.8MPa，最優(yōu)0.6MPa。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的反沖周期20～120min，較優(yōu)為30～60min，最優(yōu)40min。?

優(yōu)選地，第1步中超濾的反沖時(shí)間3～10s，較優(yōu)為5～8s，最優(yōu)是6s。?

優(yōu)選地，第2步中二相旋流分離器壓降為0.05～0.25MPa，較優(yōu)為0.1～0.2MPa，最優(yōu)0.15MPa。?

優(yōu)選地，第2步中二相旋流分離器進(jìn)口速度為1～6m/s，較優(yōu)為3～5m/s，最優(yōu)3m/s。?