[實用新型]基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420209533.6
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203793803U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 胡強
• 申請（專利權）人: 四川沃文特生物技術有限公司
• 主分類號: B65C3/08
• 分類號: B65C3/08;B65C9/18;B65C9/26;B65C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于：包括設置在工作臺（24）上且呈圓盤結構的轉盤（20），轉盤（20）的端面內凹形成若干個凹槽（19），凹槽（19）均與轉盤（20）的側壁連通，轉盤（20）外部設置有進料機構和粘貼機構，進料機構和粘貼機構均安裝在工作臺（24）上，且進料機構的一端與轉盤（20）的頂端設置在同一平面內，另一端設置在轉盤（20）的上方，進料機構與轉盤（20）頂端設置在同一平面內的端面靠近轉盤（20）的側壁，粘貼機構的一端靠近轉盤（20）的側壁，粘貼機構包括均安裝在工作臺（24）上的旋轉盤一（8）、旋轉盤二（3）、標簽加熱機構、標簽分離機構以及標簽粘貼機構，旋轉盤一（8）和旋轉盤二（3）之間存在間隙，旋轉盤一（8）的頂端中心處安裝有支撐柱一（6），旋轉盤二（3）的頂端中心處安裝有支撐柱二（4），標簽粘貼機構靠近轉盤（20）中的其中一個凹槽（19）的開口位置，標簽分離機構設置在標簽加熱機構和標簽粘貼機構之間，標簽加熱機構設置在標簽分離機構和旋轉盤一（8）之間。

2.根據(jù)權利要求1所述的基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉盤一（8）和旋轉盤二（3）之間設置有張緊裝置，張緊裝置包括均安裝在工作臺（24）上的張緊輥一（7）、張緊輥二（9）、張緊輥三（21）以及張緊輥四（5），張緊輥一（7）和張緊輥二（9）設置在旋轉盤一（8）和標簽加熱機構之間，張緊輥一（7）靠近轉盤一（8），張緊輥二（9）靠近標簽加熱機構，張緊輥三（21）和張緊輥四（5）設置在旋轉盤二（3）和標簽分離機構之間，張緊輥三（21）靠近標簽分離機構，張緊輥四（5）靠近旋轉盤二（3）。

3.根據(jù)權利要求2所述的基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于：所述標簽粘貼機構包括粘貼滾筒（18）以及與粘貼滾筒（18）連接的驅動電機二（16），驅動電機二（16）和粘貼滾筒（18）之間設置有皮帶二（17），且皮帶二（17）的兩端分別套合在驅動電機二（16）和粘貼滾筒（18）上，粘貼滾筒（18）靠近轉盤（20）中的其中一個凹槽（19）的開口位置，粘貼滾筒（18）安裝在工作臺（24）上。

4.根據(jù)權利要求3所述的基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于：所述標簽加熱機構包括一個主動滾筒（13）和一個從動滾筒（10），主動滾筒（13）和從動滾筒（10）之間相互平行且存在間隙，主動滾筒（13）連接有驅動電機一（12），驅動電機一（12）和主動滾筒（13）之間設置有皮帶一（11），皮帶一（11）的兩端分別與套合在驅動電機一（12）和主動滾筒（13）上，主動滾筒（13）和從動滾筒（10）均安裝在工作臺（24）上。

5.根據(jù)權利要求4所述的基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于：所述標簽分離機構包括分離塊（14）以及安裝在分離塊（14）上的空位檢測機構（15），分離塊（14）為至少有一個銳角的多面體結構，其中銳角頂部指向粘貼滾筒（18）的中心線，空位檢測機構（15）安裝在形成銳角的側壁上，空位檢測機構（15）的中心、主動滾筒（13）和從動滾筒（10）連線的中心以及粘貼滾筒（18）的中心設置在同一平面上，分離塊（14）安裝在工作臺（24）上。

6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的基于自動對試劑管進行標簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于：所述進料機構包括兩根相互平行設置的進料擋板（2），進料擋板（2）之間存在間隙，進料擋板（2）的一端靠近轉盤（20）的側壁，進料擋板（2）上均設置有通孔，通孔中設置有支撐螺柱（1），支撐螺柱（1）的底端固定在工作臺（24）上，支撐螺柱（1）的頂端穿過對應的進料擋板（2），支撐螺柱（1）的外壁上套合有螺母，螺母的底端與進料擋板（2）的端面接觸，且進料擋板（2）的中心線和轉盤（20）的頂端面呈30°至45°的夾角。