[實用新型]一種制冷設備

有效

• 申請號: 201420205737.2
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203928594U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 周習波
• 申請（專利權）人: 重慶耐德能源裝備集成有限公司
• 主分類號: F25J1/02
• 分類號: F25J1/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及能源化工技術領域，特別涉及一種制冷設備。

背景技術

在現有的制冷設備中，天然氣經過脫除CO₂、H₂S、水及重烴后進入壓縮機增壓到20MPa后進入冷箱，冷箱再對天然氣進行高壓節流引射前會依靠制冷設備對天然氣進行預冷，預冷到－35℃。氟利昂液體和天然氣進行換熱氣化后進入制冷設備壓縮機，和潤滑油一起增壓到0.13～0.14MPa進入油分離器，經過油分離器后進入冷凝器和水進行換熱最終液化，氟利昂液體依靠節流降壓后進入低壓儲液罐，依靠氟利昂供液泵送入冷箱。

但是，現今制冷設備只有氟利昂供液泵采用人為手動控制的方式，不能有效的控制供液量和供液精度，影響天然氣的液化率；制冷設備壓縮機為高轉速螺桿壓縮機機，噪音很大，人員長期處在這種工作場所會影響身心健康。

因此，針對上述情況，如何提高氟利昂供液泵的供液量精度，提升制冷設備的運轉效率，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種制冷設備，提高其氟利昂供液泵的供液量精度和反應靈敏度，提升制冷設備的運轉效率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種制冷設備，包括依次串聯形成回路的氟利昂供液泵、冷箱氟利昂換熱器、壓縮機、油分離器、冷凝器、高壓貯液器、換熱器和循環桶，所述氟利昂供液泵的出口端連通于所述冷箱氟利昂換熱器，

還包括：DCS控制系統、設置在所述冷箱氟利昂換熱器處的溫度測試裝置和設置在所述氟利昂供液泵和所述冷箱氟利昂換熱器之間的調節閥；

所述溫度測試裝置通訊連接于所述DCS控制系統，所述DCS控制系統通訊連接于所述調節閥；所述溫度測試裝置能夠將所述冷箱氟利昂換熱器處的溫度數據傳輸至所述DCS控制系統，所述DCS控制系統能夠根據接收到的所述溫度數據調節所述調節閥的開啟大小。

優選的，所述調節閥在接收到開啟大小調節的指令并執行后，能夠將執行情況反饋至所述DCS控制系統。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的制冷設備，在冷箱氟利昂和天然氣換熱器處增加一個溫度測試裝置并將數據傳輸至中控室的DCS控制系統，在氟利昂供液泵出口處增加一個調節閥并將信號反饋至中控室DCS系統。DCS編程可以根據冷箱天然氣預冷后的溫度，自動調節程控閥的開啟大小，始終保持天然氣預冷后溫度在－35℃左右，提升制冷設備的運轉效率，實現全機自動控制。本方案具有以下的優點：一、自動控制供液量精度更高，反應更靈敏，使制冷設備隨時處于最佳運行狀態，達到增效降耗的目的；二、實現全機的自動控制后可以更加優化人員結構及工作，更高效的利用人力資源；同時在設備運轉期間不必進入設備廠房，遠離危害源，更有利于工作人員身心健康。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的制冷設備的結構示意圖。

其中，1為氟利昂供液泵，2為冷箱氟利昂換熱器，3為壓縮機，4為油分離器，5為冷凝器，6為高壓貯液器，7為換熱器，71為熱力膨脹閥，8為循環桶，9為自動調節閥。

具體實施方式

本實用新型公開了一種制冷設備，提高其氟利昂供液泵的供液量精度和反應靈敏度，提升制冷設備的運轉效率。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的制冷設備的結構示意圖。

本實用新型實施例提供的制冷設備，包括依次串聯形成回路的氟利昂供液泵1、冷箱氟利昂換熱器2、壓縮機3、油分離器4、冷凝器5、高壓貯液器6、換熱器7和循環桶8，氟利昂供液泵1的出口端連通于冷箱氟利昂換熱器2，其中換熱器7處還設置有熱力膨脹閥71，換熱器7和循環桶8還分別連通于3壓縮機3，各種狀態R22(制冷劑)的流向可以參照圖1所示，其核心改進點在于，