[實用新型]預調節自回歸式反應釜溫度控制系統有效
| 申請號: | 201420204345.4 | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203816624U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 楊光銀;陸炅 | 申請(專利權)人: | 浙江泰索科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;G05D23/20 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 王珂 |
| 地址: | 315492 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調節 回歸 反應 溫度 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工設備領域,尤其是涉及一種預調節自回歸式反應釜溫度控制系統。
背景技術
通常化工工藝中的化學反應設備多為蒸汽加熱方式,近年來,電熱反應器、反應釜逐漸得到普及應用,特別是小型化工企業應用更為普遍。由于電熱反應釜都是通過對導熱油加熱,利用導熱油對反應鍋內部進行間接加熱來達到化學反應溫度的工藝要求,所以,常規的溫度控制方案是采用反應鍋內部混合物料反應溫度作為測量信號來控制導熱油加熱功率,這種控制方法很難克服熱容量大、熱惰性大和溫度反應滯后造成的溫度控制超調量大和控制不穩定的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種預調節自回歸式反應釜溫度控制系統,以克服目前電熱反應釜溫度控制中存在的熱容量大、熱惰性大和溫度反應滯后造成的溫度控制超調量大和控制不穩定的問題。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
一種預調節自回歸式反應釜溫度控制系統,包括電熱反應釜和溫度控制系統,所述電熱反應釜包括反應釜殼體、反應鍋和位于反應釜殼體與反應鍋之間的導熱油,反應鍋頂部設置至少一個化學原料進料口,底部設置出料口,出料口上安裝出料閥,所述反應釜殼體頂部安裝插入反應鍋內的攪拌器,反應釜殼體上部設置導熱油注油口和溢流口,反應釜殼體底部設置泄油口,泄油口上安裝泄油閥;所述溫度控制系統由溫度傳感裝置、反應鍋溫度報警儀、油溫控制器和加熱裝置組成,所述溫度傳感裝置包括安裝于反應鍋內的溫度傳感器一和安裝于反應釜殼體與反應鍋之間導熱油內的溫度傳感器二,所述溫度傳感器與反應鍋溫度報警儀相連,溫度傳感器與油溫控制器相連,所述加熱裝置包括插入反應釜殼體底部導熱油中的電加熱元件以及與該電加熱元件相連的繼電器,所述反應鍋溫度報警儀連接油溫控制器,油溫控制器再連接加熱裝置的繼電器,所述反應鍋溫度報警儀內設置反應鍋溫度報警接點,所述油溫控制器內設置油溫控制器外部事件輸入接點,所述反應鍋溫度報警接點與油溫控制器外部事件輸入接點并聯。
可選的,所述化學原料進料口為3個。
可選的,所述電加熱元件為3個。
進一步,所述繼電器為三相三線固態繼電器模塊。
本實用新型的有益效果為:化學反應釜中化工混合物料的化學反應溫度采用預調節自回歸控制方式,克服了電加熱反應釜工藝溫度反應存在的大熱容、大滯后、大惰性和溫度控制超調的難題,實現了溫度控制加熱速度塊,超調量小,過渡過程短,穩定性好,可有效實現化工工藝操作的高度自動化,確保了產品質量,降低了勞動生產強度,提高了生產作業的效率、保證了操作安全。
附圖說明
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型實施例所述的預調節自回歸式電熱反應釜溫度控制系統結構示意圖。
圖中:
1、反應釜殼體;2、反應鍋;3、攪拌器;4、化學混合料;5、導熱油;6、電加熱元件;7、出料閥;8、溫度傳感器一;9、反應鍋溫度顯示報警儀;10、反應鍋溫度報警接點;11、溫度傳感器二;12、油溫控制器;13、油溫控制器外部事件輸入接點;14、三相三線固態繼電器模塊。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型實施例所述的一種預調節自回歸式電熱反應釜溫度控制系統,包括電熱反應釜和溫度控制系統兩大部分。電熱反應釜殼體1內部設有反應鍋2,反應釜殼體1頂部安裝有插入反應鍋2內的攪拌器3,化學原料從三個化學原料進料口加入反應鍋2,反應鍋2外層包覆有導熱油5,反應釜底部導熱油5內設置有電加熱元件6,反應鍋2底部連接出料口,出料口上安裝出料閥7。反應鍋2內部設置有一個溫度傳感器一8,溫度傳感器一8連接到反應鍋溫度顯示報警儀9;覆蓋反應鍋2的導熱油5中設置有一個溫度傳感器二11并與油溫控制器12相連接,油溫控制器12輸出連接一個三相三線固態繼電器模塊14,三相三線固態繼電器模塊14的輸出分別連接三個電加熱元件6。所述反應鍋溫度顯示報警儀9的反應鍋溫度報警接點10與油溫控制器的外部事件輸入接點13相并聯,實現預調節自回歸驅動控制。
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