[實(shí)用新型]一種板式換熱系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420203886.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203798217U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣大明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)萬(wàn)潤(rùn)精細(xì)化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D9/00 | 分類號(hào): | F28D9/00;F28F27/02 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板式 系統(tǒng) | ||
1.一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:包括加熱硅油緩沖罐(1)、制冷硅油緩沖罐(2)、加熱板式換熱器(3)、制冷板式換熱器(4)、制冷硅油輸送泵(5)、加熱硅油輸送泵(6)、需加熱或制冷工藝反應(yīng)釜Ⅰ(7)、需加熱或制冷工藝反應(yīng)釜Ⅱ(8)、低碳醇供管(11)、低碳醇回管(12)、蒸汽供管(13)、冷凝水回管(14)、加熱硅油總供管(15)、制冷硅油總供管(16)、加熱硅油總回管(17)和制冷硅油總回管(18);
所述蒸汽供管(13)連接所述加熱板式換熱器(3),通過所述蒸汽供管(13)向所述加熱板式換熱器(3)輸入蒸汽,所述冷凝水回管(14)也連接所述加熱板式換熱器(3),所述加熱板式換熱器(3)通過所述冷凝水回管(14)排出蒸汽冷凝水;
所述低碳醇供管(11)連接所述制冷板式換熱器(4),通過所述低碳醇供管(11)向所述制冷板式換熱器(4)輸入低碳醇,所述低碳醇回管(12)也連接所述制冷板式換熱器(4),所述制冷板式換熱器(4)通過所述低碳醇回管(12)排出換熱完畢的低碳醇;
在所述加熱硅油緩沖罐(1)的上部設(shè)有硅油補(bǔ)加口Ⅰ(19),在所述制冷硅油緩沖罐(2)的上部設(shè)有硅油補(bǔ)加口Ⅱ(20),所述加熱硅油緩沖罐(1)的下部通過導(dǎo)流管分別連接所述加熱板式換熱器(3)和所述制冷板式換熱器(4),所述制冷硅油緩沖罐(2)的下部也通過導(dǎo)流管分別連接所述加熱板式換熱器(3)和所述制冷板式換熱器(4);
所述加熱板式換熱器(3)通過導(dǎo)流管與所述加熱硅油輸送泵(6)的入口連接,所述加熱硅油總供管(15)的兩端分別設(shè)有加熱硅油換熱介質(zhì)出口(24)和加熱硅油換熱介質(zhì)入口(25),所述加熱硅油輸送泵(6)的出口連接所述加熱硅油換熱介質(zhì)入口(25),所述加熱硅油總供管(15)的分支管分別連接所述需加熱或制冷工藝反應(yīng)釜Ⅰ(7)底部設(shè)置的反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)入口(29)和需加熱或制冷工藝反應(yīng)釜Ⅱ(8)底部設(shè)置的反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)入口(31),所述加熱硅油換熱介質(zhì)出口(24)連接所述加熱硅油總回管(17);
所述制冷板式換熱器(4)通過導(dǎo)流管與所述制冷硅油輸送泵(5)的入口連接,所述制冷硅油總供管(16)的兩端分別設(shè)有制冷硅油換熱介質(zhì)出口(26)和制冷硅油換熱介質(zhì)入口(27),所述制冷硅油輸送泵(5)的出口連接所述制冷硅油換熱介質(zhì)入口(27),所述制冷硅油總供管(16)的分支管也分別連接所述反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)入口(29)和反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)入口(31),所述制冷硅油換熱介質(zhì)出口(26)連接所述制冷硅油總回管(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:在所述加熱硅油換熱介質(zhì)入口(25)、所述制冷硅油換熱介質(zhì)入口(27)、所述反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)入口(29)和所述反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)入口(31)處均設(shè)有連接支管及氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:在所述制冷硅油輸送泵(5)的出口、加熱硅油輸送泵(6)的出口、所述需加熱或制冷工藝反應(yīng)釜Ⅰ(7)上部設(shè)置的反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)出口(28)以及所述反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)入口(29)和所述需加熱或制冷工藝反應(yīng)釜Ⅱ(8)的上部設(shè)置的反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)出口(30)以及所述反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)入口(31)處均設(shè)有溫度顯示器以及壓力計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:在所述硅油補(bǔ)加口Ⅰ(19)和所述硅油補(bǔ)加口Ⅱ(20)處都設(shè)有不銹鋼球閥。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:所述反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)出口(28)和所述反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)出口(30)處均設(shè)有連接支管與不銹鋼球型閥,并且所述反應(yīng)釜Ⅰ換熱介質(zhì)出口(28)分別與所述加熱硅油總回管(17)和所述制冷硅油總回管(18)連接,所述反應(yīng)釜Ⅱ換熱介質(zhì)出口(30)也分別與所述加熱硅油總回管(17)和制冷硅油總回管(18)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:所述加熱硅油總回管(17)與所述加熱板式換熱器(3)連接,所述制冷硅油總回管(18)與所述制冷板式換熱器(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱系統(tǒng),其特征在于:在所述加熱硅油緩沖罐(1)上連接有硅油液位計(jì)Ⅰ(21),在所述制冷硅油緩沖罐Ⅱ(2)上連接有硅油液位計(jì)Ⅱ(22)。
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