[實(shí)用新型]挖掘機(jī)履帶梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420202704.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203888907U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬啟鹽;鄭聲遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門宇龍機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D55/08 | 分類號(hào): | B62D55/08 |
| 代理公司: | 廈門市精誠(chéng)新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218 | 代理人: | 戚東升 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 挖掘機(jī) 履帶 導(dǎo)向 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開一種挖掘機(jī)履帶梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu),按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于挖掘機(jī)履帶梁制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種履帶梁導(dǎo)向輪防脫落結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)
目前,履帶式挖掘機(jī)的使用越來(lái)越廣泛,但在工作過(guò)程中導(dǎo)向輪容易脫落,修復(fù)工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、影響工作進(jìn)度。導(dǎo)向輪脫落一般是在挖掘機(jī)行走一段時(shí)間,其兩側(cè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由于強(qiáng)度不足導(dǎo)致外張,導(dǎo)向輪與導(dǎo)向配合間隙大,從而導(dǎo)致導(dǎo)向輪晃動(dòng)大,嚴(yán)重者發(fā)生脫落現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種挖掘機(jī)履帶梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu),解決挖掘機(jī)行走過(guò)程導(dǎo)向輪竄動(dòng)、脫落的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種挖掘機(jī)履帶梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括支承梁,該支承梁前端固定連接裝配導(dǎo)向輪的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括兩側(cè)的導(dǎo)向板及其上下側(cè)的固定的U形連接板,在導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)板,加強(qiáng)板與導(dǎo)向板上均開有相配合的條形孔,在導(dǎo)向板外側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)板,第二加強(qiáng)板延伸至支承梁外側(cè)并連接固定。
進(jìn)一步,所述第一加強(qiáng)板為一對(duì),分別安裝在兩側(cè)導(dǎo)向板上,第一加強(qiáng)板之間控制在271-273mm,且第一加強(qiáng)板的沿長(zhǎng)度方向的四個(gè)邊棱均形成倒角結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述第一加強(qiáng)板的板厚為21-25mm。
進(jìn)一步,所述第二加強(qiáng)板垂直安裝在導(dǎo)向板外側(cè),且位于加強(qiáng)板條形孔的上方或下方。
本實(shí)用新型應(yīng)用于履帶梁導(dǎo)向輪安裝后出現(xiàn)的脫落技改方案,通過(guò)履帶梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu)強(qiáng)度加強(qiáng)及導(dǎo)向輪與導(dǎo)向配合間隙的有效限定,解決挖掘機(jī)行走過(guò)程導(dǎo)向輪竄動(dòng)、脫落的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置主視圖。
圖3是導(dǎo)向裝置側(cè)視圖。
圖4是導(dǎo)向裝置俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖4,一種挖掘機(jī)履帶梁導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括支承梁1,該支承梁1前端固定連接裝配導(dǎo)向輪的導(dǎo)向裝置2,導(dǎo)向裝置2包括兩側(cè)的導(dǎo)向板21及其上下側(cè)的固定的U形連接板22,在導(dǎo)向板21內(nèi)側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)板3,加強(qiáng)板3與導(dǎo)向板21上均開有相配合的條形孔,在導(dǎo)向板21外側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)板4,第二加強(qiáng)板4延伸至支承梁1外側(cè)并連接固定。本實(shí)用新型的第一加強(qiáng)板為一對(duì)31、32,分別焊接安裝在兩側(cè)導(dǎo)向板21上,第一加強(qiáng)板之間L控制在271-273mm(271+2/0),且第一加強(qiáng)板3的沿長(zhǎng)度方向的四個(gè)邊棱均形成倒角結(jié)構(gòu),第一加強(qiáng)板的板厚為22mm。本實(shí)用新型的第二加強(qiáng)板4垂直安裝在導(dǎo)向板21外側(cè),且位于加強(qiáng)板條形孔的上方或下方,其中一側(cè)第二加強(qiáng)板為兩塊,另一側(cè)第二加強(qiáng)板為一塊。
本實(shí)用新型改進(jìn)方案及效果如下:
1.本實(shí)用新型增加以上兩種加強(qiáng)板3、4;
2.增加焊接第一加強(qiáng)板(序號(hào)3)的零件,尺寸控制在271+2/0。
3.進(jìn)行路面測(cè)試,行駛里程500km,挖掘機(jī)每行駛50km進(jìn)行驗(yàn)證導(dǎo)向輪晃動(dòng)余量、間隙大小并給予記錄,根據(jù)每次記錄結(jié)果驗(yàn)證晃動(dòng)余量、間隙都在公差范圍內(nèi),有效防止了挖掘機(jī)行走過(guò)程導(dǎo)向輪竄動(dòng)、脫落的現(xiàn)象。
以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廈門宇龍機(jī)械有限公司,未經(jīng)廈門宇龍機(jī)械有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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