[實用新型]一種水冷式鈦渣電爐料嘴

有效

• 申請號: 201420197968.3
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203837495U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 蔣波;謝虎;唐朝虎
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團工程技術有限公司;攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;邢偉

技術領域

本實用新型涉及鈦渣冶煉設備的技術領域，更具體地講，涉及一種水冷式鈦渣電爐料嘴。

背景技術

將鈦精礦與碳質還原劑在電爐中進行高溫還原熔煉，鐵的氧化物被選擇還原成金屬鐵，鈦氧化物則富集在爐渣中成為鈦渣，所產鈦渣的TiO₂總量超過75wt％并含有少量鐵、鈣、鎂、硅、鋁、錳和釩等的氧化物雜質。該鈦渣冶煉的方法能同時回收鈦精礦中的鈦、鐵兩種主要元素，且生產過程基本無廢料產生，爐氣可回收利用或經處理后達到排放標準。其中，用于生產上述鈦渣的電爐可以稱為鈦渣電爐。

一般地，鈦渣電爐料嘴設置于高溫高塵的鈦渣電爐內部，高溫容易造成料嘴軟斷，同時冶煉產生的煙塵直接沖刷料嘴，容易造成事故。而現有技術中的鈦渣電爐料嘴基本采用打結或改變材質的方式以提高料嘴耐高溫性能，尚無水冷式料嘴的應用。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型的目的在于解決上述技術問題中的一個或多個。

本實用新型的目的在于提供一種能夠有效冷卻并實現連續加料的水冷式鈦渣電爐料嘴。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種水冷式鈦渣電爐料嘴，所述料嘴包括入料管和水冷腔，所述入料管包括進料口和出料口并且所述進料口處設置連接組件，所述水冷腔環設在入料管的外部并且所述水冷腔還包括兩個或兩個以上水口。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述入料管的內壁面上設置多塊內環板。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述內環板沿著垂直于料嘴的高度方向的方向設置。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述連接組件包括金屬連接件和絕緣層。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述金屬連接件為法蘭盤。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述水冷腔中設置多塊內隔板，所述內隔板沿著料嘴的高度方向設置，所述內隔板的頂部或底部設置導流口并且相鄰內隔板的導流口位置不同。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述水口包括入水口和出水口。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述水冷腔至少覆蓋入料管的中下部且覆蓋入料管的外表面面積的60％以上。

根據本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的一個實施例，所述料嘴通過所述連接組件吊裝于鈦渣電爐上料料管的下部并置于鈦渣電爐爐蓋的開孔且插入鈦渣電爐爐體內。

本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴以吊掛方式置于鈦渣電爐內以向電爐輸送物料，該料嘴通過簡單結構的改進，既能夠有效冷卻并避免高溫軟斷的情況出現，也能夠實現連續加料，同時節省了投資、優化了空間布置。

附圖說明

圖1是本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的主視結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的水冷腔的剖視結構示意圖。

圖4是本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的水冷腔的展開結構示意圖。

附圖標記說明：

1-連接組件、2-入料管、3-水冷腔、4-水口、5-內環板、6-內隔板。

具體實施方式

以下，參照附圖來詳細說明本實用新型示例性實施例的水冷式鈦渣電爐料嘴。

圖1是本實用新型的水冷式鈦渣電爐料嘴的主視結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖。如圖1和圖2所示，根據本實用新型示例性實施例的水冷式鈦渣電爐料嘴包括入料管2和水冷腔3，其中入料管2用于將鈦精礦注入鈦渣電爐內部，水冷腔3用于對入料管2乃至整個料嘴進行冷卻。

入料管2包括進料口和出料口，根據圖1，進料口設置在入料管2的上端，出料口設置在入料管2的下端。并且，為了便于安裝該料嘴，還在進料口處設置連接組件1。連接組件1主要用于固定料嘴，根據本實用新型的示例性實施例，料嘴通過連接組件1吊裝于鈦渣電爐上料料管的下部并置于鈦渣電爐爐蓋的開孔且插入鈦渣電爐爐體內。由于料嘴安裝于鈦渣電爐電極的一側，出于鈦渣電爐絕緣密封的需要，優選地，連接組件1包括金屬連接件和絕緣層(未示出)，并且該金屬連接件可以為法蘭盤。但本實用新型不限于此，連接組件1也可以為直接設置在入料管2的進料口外壁的螺紋，通過螺紋連接吊裝在鈦渣電爐上料料管的下部。