[實(shí)用新型]使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420195421.X | 申請(qǐng)日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203792610U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡馬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C43/24 | 分類號(hào): | B29C43/24;B29C43/52;B29C43/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 使用 可靠 方便 冷卻 效果 擠壓 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及涂料加工領(lǐng)域,具體涉及使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
螺桿擠出機(jī)是能將一系列化工基本單元過程,如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來(lái)進(jìn)行的機(jī)器。由于進(jìn)料斗與擠壓機(jī)本體上的出口處很近,在通過鏟子將需要熔融處理的涂料塊加入進(jìn)料斗的過程中容易灑落涂料塊到擠壓機(jī)本體上,然后滾落到機(jī)體上,通過機(jī)體上方的通孔落入用于壓制熔融狀態(tài)涂料的滾筒上,影響滾筒的正常轉(zhuǎn)動(dòng)和熔融溶液的壓制成型。放入加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài),然后從擠壓本體機(jī)頭流出,經(jīng)過滾筒擠壓成為塊狀結(jié)構(gòu),流入到傳送帶應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則在重力的作用下容易發(fā)生變形。另外,將涂料塊壓成熔融狀態(tài)的部分需要經(jīng)常對(duì)其檢測(cè),保證其正常工作,現(xiàn)在的裝置都不是很方便打開檢測(cè),一但發(fā)生故障通常都是換掉整個(gè)部分,增加了使用成本。而現(xiàn)在的裝置還無(wú)法同時(shí)滿足各方面的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu),能夠較好的避免添加涂料時(shí),涂料塊落入滾筒中,影響熔融物的壓制成型,并且還能快速冷卻成型的熔融物,避免在重力的作用下發(fā)生變形,另外該裝置還設(shè)置專門的拉手,方便打開擠壓本體進(jìn)行維修。
為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:使用可靠方便且冷卻效果好的擠壓機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)臺(tái)、安裝在傳動(dòng)臺(tái)尾部的碾壓輪、安裝在傳動(dòng)臺(tái)上表面的傳送帶、位于傳送帶正上方的冷卻板、與傳送臺(tái)前端連接的機(jī)座、安裝在機(jī)座上的擠壓本體、連接在擠壓本體前端的加料斗、位于擠壓本體正上方的防物罩、設(shè)置在擠壓本體側(cè)面上的拉手和垂直橫穿機(jī)座的雙螺桿,所述的雙螺桿的每根螺桿上均穿有滾筒,兩個(gè)滾筒位于機(jī)座內(nèi)部,在機(jī)座上表面設(shè)置開口,擠壓本體的機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)開口;所述的冷卻板上設(shè)置多個(gè)風(fēng)機(jī)。
擠壓本體側(cè)面上拉手的設(shè)計(jì)方便打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修,維修更方便。當(dāng)加料斗的涂料塊經(jīng)過擠壓本體的增壓加熱處理成為熔融狀態(tài),從擠壓本體機(jī)頭流出,經(jīng)過位于機(jī)頭下方的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒擠壓成為薄塊狀結(jié)構(gòu),流入傳送帶傳送的過程中,位于傳送帶上方的冷卻板上的多個(gè)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作冷卻傳送的薄塊狀物,在較短的傳送過程中即可進(jìn)行冷卻定型,縮短傳送臺(tái)的長(zhǎng)度,避免在重力的作用下發(fā)生變形。另外,防物罩的設(shè)計(jì),能夠避免涂料塊落入滾筒內(nèi)影響滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和對(duì)熔融溶液的壓制成型,使用可靠方便。
所述的防物罩與擠壓本體之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接,防物罩中間部分水平,兩邊斜向下彎折,在兩邊斜向下彎折區(qū)域設(shè)置多個(gè)通風(fēng)孔,防物罩能夠罩住整個(gè)擠壓本體。由于擠壓本體處高溫加壓才能將涂料變成為熔融狀態(tài),防物罩與擠壓本體之間有一段距離,能保證擠壓本體的有效散熱,通風(fēng)孔的設(shè)計(jì)也是為了更好的散熱。
所述的冷卻板與傳動(dòng)臺(tái)之間通過多根豎直螺桿進(jìn)行支撐連接,在冷卻板上設(shè)置的三個(gè)圓形風(fēng)機(jī)在一條直線上,每個(gè)風(fēng)機(jī)的直徑與傳送帶的寬度相等。使整個(gè)傳送帶上方均分布風(fēng)機(jī),以便快速實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶上的壓制成型的薄塊冷卻,避免其在重力作用下變形。
所述的拉手斜向下彎折。與防物罩的彎折方向相同,便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修,而不會(huì)被防物罩掛到。
所述的雙螺桿上套接的兩個(gè)滾筒相鄰且位于同一條斜線上。便于擠壓成型。
所述的機(jī)座上連接電機(jī),電機(jī)緊鄰加料斗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、該裝置能夠較好的避免添加涂料時(shí),涂料塊落入滾筒中,影響熔融物的壓制成型,并且還能快速冷卻成型的熔融物,避免在重力的作用下發(fā)生變形,另外該裝置還設(shè)置專門的拉手,方便打開擠壓本體進(jìn)行維修,使用更可靠方便。
2、拉手斜向下彎折,與防物罩的彎折方向相同,便于握住拉手打開擠壓本體側(cè)面進(jìn)行維修,而不會(huì)被防物罩掛到。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為圖1中傳動(dòng)臺(tái)尾部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、傳動(dòng)臺(tái);2、碾壓輪;3、傳送帶;4、冷卻板;5、風(fēng)機(jī);6、機(jī)座;7、滾筒;8、防物罩;9、加料斗;10、電機(jī);11、拉手;12、雙螺桿;13、擠壓本體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述,本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
實(shí)施例1:
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