[實用新型]一種石英砂熔煉爐

有效

• 申請號: 201420191283.8
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203807327U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 沈長青
• 申請（專利權）人: 新沂市晶潤石英材料有限公司
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及一種石英制品加工成型的一種設備，尤其涉及一種石英砂熔煉爐。

背景技術

石英砂是重要的非金屬礦物質，是近百種工業產品的原料，主要是用于玻璃工業、鑄造業、生產金屬硅及電子工業等。隨著經濟的發展和科學的進步，為了提高原材料的使用率增加石英砂的熔煉純度，這對石英砂煅燒的要求也越來越高。

目前，人們在熔煉石英時多是采用傳統的豎立式的熔煉爐熔煉石英。此種方法生產出來的石英只能為固定的體積，沒有可變性，而且此種方法生產出來的石英在作為特殊石英產品深加工時利用率太低。豎立式爐體內部受熱不均勻，使得熔煉的石英純度不夠，原材料的利用率不高，增大加工成本。

發明內容

針對上述缺陷，本實用新型提供石英砂熔煉爐來解決上述問題。

本發明提供一種石英砂熔煉爐，其中，包括：

爐體，其中設置有容置內腔，所述爐體外側一端設有噴射式供料器且與爐體進料口相連；

電極，其橫穿于所述爐體的內部，且與所述絕緣蓋相連；

電機，其設置于所述爐體的外部，且與所述爐體連接；

機架，其為凹形狀，且所述爐體設置于機架的凹槽內并與機架保持一定距離；

調速機，其設置于所述爐體外部，并與所述電機相連。

兩個高壓吹風機，其設置于所述爐體內部，其中第一高壓吹風機設置于所述爐體進料口處，且與第二高壓吹風機在所述爐體內連成對角線。

優選的是，還包括旋轉輪，其與所述電機通過皮帶連接帶動所述爐體進行旋轉。

優選的是，所述爐體為橫臥式爐體，并嵌于所述機架內且所述爐體兩端設有絕緣蓋。

優選的是，所述爐體爐壁為三層設計，最外層為爐體外壁，中間層為隔熱層，最內層為保溫層。

優選的是，所述作為爐壁最內層的保溫層內壁上密布著突部，且突部可以是流線形或者圓餅狀。

優選的是，所述突部高度為3-5cm，所述流線形長度與所述爐體長度一致，所述圓餅狀直徑為7-10cm。

優選的是，所述電極為石墨電擊棒或具有導電性能的電極。

優選的是，所述調速機有低、中、高三檔轉速，所述爐體內石英砂少時，則爐體轉速低。

附圖說明

圖1為本實用新型石英砂熔煉爐整體的示意圖；

圖2為本實用新型石英砂熔煉爐內壁流線形的示意圖；

圖3為本實用新型石英砂熔煉爐內壁圓餅狀的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式，以便本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1所示，本實用新型提供的是一種石英砂熔煉爐，包括：噴射式供料器1、爐體2、電極3、旋轉輪4、調速機5、電機6、機架7、爐體外壁21、隔熱層22、保溫層23、爐體進料口24、第一高壓吹風機25、第二高壓吹風機26和絕緣蓋27，其中爐體內部設置有容置內腔，爐體進料口24與所述噴射式供料器1相連，所述噴射式供料器1將石英砂噴射入爐體內；所述爐體為三層設計，最外層為爐體外壁21，中間層為隔熱層22，最內層為保溫層23，提高了爐體溫度的穩定性；所述最內層保溫層內壁上密布著突部，且突部可以是流線形231或者圓餅狀232，所述突部的高度為3-5cm，流線形231長度與爐體長度一致，所述圓餅狀232直徑為7-10cm，突部為增大石英砂與爐壁的摩擦使石英砂能與爐壁緊貼；所述第一高壓吹風機25設置于所述爐體進料口處24與所述第二高壓吹風機26在所述爐體內連成對角線，當爐體自身旋轉時，所述噴射式供料器1向爐體內噴射石英砂的同時，第一高壓吹風機25和第二高壓吹風機26也開始工作，使爐體內的石英砂能夠均勻分布在爐體內壁上；所述爐體為橫臥式爐體且兩端設有絕緣蓋27，并使爐體嵌于所述機架的凹槽內；所述電極7為石墨電極棒或者具有導電性能的材料組成，且其穿射與所述爐體的正中央用于導電，且爐體兩端與電極接觸的部位還設有絕緣蓋27，以防漏電；所述調速機5設置于所述爐體的外側，且與所述電機6相連，通過調節調速機5可以改變爐體的轉速，調速機有低、中、高三檔轉速，依據爐體內石英砂的多少來調節調速機的轉速，從而改變熔煉后石英坨的厚度。

本實用新型一種石英砂熔煉爐至少包括以下結構特點：

1、爐體的爐壁為三層設計，有保溫層、隔熱層和爐體外壁，增大爐體的保溫性。

2、爐體的內壁上設置有流線形的突部或圓餅形的突部，為了增大爐壁與石英砂之間的摩擦，能夠使石英砂更好的與爐壁貼合。