[實用新型]一種控制載具在流水線回流的返回機構

有效

• 申請號: 201420190203.7
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203865532U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 范東東;張繼根;嚴宇澄;殷建剛;蔡秋軍
• 申請（專利權）人: 無錫臺翔電子技術發展有限公司
• 主分類號: B65G47/64
• 分類號: B65G47/64
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本實用新型涉及自動控制設備，尤其設計一種控制載具在流水線回流的返回機構。

背景技術

????目前，控制器載具在流水線上輸送時，由于控制器載具需要重新返回流水線的線頭，并且輸送傳送帶與返回傳送帶之間形成一定角度，因此需要人工拿取控制器載具，然后將位于輸送傳送帶的控制器載具放入返回傳送帶上，通過人工拿取的方式無形之中增加了操作人員的勞動強度，并降低了加工效率。

實用新型內容

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種控制載具在流水線回流的返回機構，有效實現了控制器載具在流水線上的自動返回，提高了生產效率。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種控制載具在流水線回流的返回機構，包括主機架，于所述主機架上裝置氣缸，滾筒輸送架與所述主機架鉸接，輔助機架與所述主機架固接，位于所述輔助機架上分別裝置光電開關及電磁閥。

其進一步技術方案在于：

轉動軸貫穿裝置所述主機架及滾筒輸送架內、并實現滾筒輸送架相對于主機架在α角內作翻轉運動，所述α角的角度范圍為120°±1°；

所述氣缸位于滾筒輸送架的下部。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構簡單、操作簡便，利用光電開關實現控制器載具的自動識別，利用轉動軸實現了滾筒輸送架與主機架之間的鉸接，氣缸的布置有效的減少了安裝空間，取代了傳統復雜的控制器升降機構，通過氣缸實現了滾筒輸送架在一定角度間的轉換，從使控制器載具受重力從輸送傳送帶轉換至返回傳送帶，避免了以往需要操作人員手動拿取控制器載具的情況，大大提高了加工流水線的速度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、輸送傳送帶；2、滾筒輸送架；3、控制器載具；4、轉動軸；5、主機架；101、輔助機架；6、電磁閥；7、光電開關；8、氣缸；801、活塞桿；9、返回傳送帶。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，一種控制載具在流水線回流的返回機構，包括主機架5，于主機架5上裝置氣缸8，滾筒輸送架2與主機架5通過轉動軸4鉸接，轉動軸4貫穿裝置滾筒輸送架2及主機架5內、并實現滾筒輸送架2相對于主機架5在α角內作翻轉運動，α角的角度范圍為120°±1°。輔助機架101與主機架5固接，位于輔助機架101上分別裝置光電開關7及電磁閥6，上述氣缸8位于滾筒輸送架2的下部。

本實用新型的具體工作過程如下：

如圖1所示，控制器載具3從輸送傳送帶1上進入滾筒輸送架2后，控制器載具3受重力向F1方向滑動，直至滑動到光電開關7的正上方后，光電開關7將輸入單溜在發射器上轉換為光信號輸出，由于控制器載具3遮蔽了自然光產生的光變化量，使得光電開關7檢測出控制器載具3的到位情況，然后電磁閥6打開，通過電磁閥6控制氣流通道開啟，從而實現氣缸8的輸出端801的伸出，其輸出端801伸出與滾筒輸送架2的底部接觸，從而實現滾筒輸送架2相對于主機架5上沿F2方向作旋轉，直至滾筒輸送架2轉動至與返回輸送帶9置同一直線后，使控制器載具3受重力沿F3方向滑動，進入返回輸送帶9，避免了以往需要操作人員手動拿取控制器載具的情況，大大提高了加工流水線的速度，提高了生產效率。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。