[實用新型]一種鋁棒自動糾偏傳送裝置

有效

• 申請號: 201420189540.4
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203767566U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 葛均建;劉日方;魯志紅
• 申請（專利權）人: 四川柯美特鋁業有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228
• 代理人: 廖曾

技術領域

本實用新型涉及傳送設備領域，具體是指一種鋁棒自動糾偏傳送裝置。

背景技術

鋁是一種銀白色金屬，質地堅韌且密度較小，有良好的延展性。在工業生產中，鋁常被切割成棒狀。切割好的鋁棒通過傳送裝置傳送到后續設備內繼續加工。現有的傳送裝置在鋁棒傳送過程中，鋁棒經常會發生偏移，常需要人工使用工具進行糾正，嚴重影響到后續設備的工作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠自動糾正偏移的鋁棒自動糾偏傳送裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種鋁棒自動糾偏傳送裝置，包括傳送底板和兩個側板，傳送底板向下傾斜，側板分別與傳送底板兩側連接，側板上設有凹槽，凹槽上放有糾偏軸，糾偏軸的一端與傳動軸的一端連接，傳動軸的另一端與控制軸連接，傳動軸的中部與轉軸的一端連接，轉軸穿過限位裝置，限位裝置與傳送底板底面固定連接。

鋁棒從傳送底板上端送入傳送裝置，由于傳送底板向下傾斜，鋁棒開始向下滑動。在鋁棒向下滑動的過程中，由于鋁棒受到的摩擦力分布不均，因而鋁棒發生偏移。鋁棒滑動一端時間后，碰撞到糾偏軸。當鋁棒碰撞到糾偏軸時，糾偏軸擋住鋁棒。鋁棒在重力作用下，靠齊糾偏軸，從而實現了鋁棒的糾偏。在鋁棒完全靠齊糾偏軸后，轉動控制軸。控制軸轉動時，轉軸發生轉動，傳動軸帶動糾偏軸向上運動，此時，糾偏軸前端的鋁棒滑落出傳送裝置。

進一步地，所述限位裝置為限位環，所述限位環的數量不少于兩個。通過數量不少于兩個的限位環可以實現對轉軸的固定，避免轉軸的錯動，使轉軸只能夠在限位環內轉動。

進一步地，所述傳動軸的中部與轉軸的一端連接，所述轉軸的另一端連接有擋片。通過在轉軸的另一端連接擋片，能夠避免轉動控制軸時帶出轉軸，保證傳送裝置的正常工作，增強傳送裝置工作的穩定性。

進一步地，所述轉軸為圓柱體。在傳送裝置工作過程中，轉動控制軸時，轉軸發生轉動。通過將轉軸設置為圓柱體，能夠保障轉軸的正常轉動，避免由于轉軸的形狀不規則導致轉軸轉動受限，從而對傳送裝置的正常工作造成影響。

進一步地，所述控制軸為圓柱體。在實際工作中，控制軸的轉動通常是通過腳踩才實現的。將控制軸設置為圓柱體能夠很好的增加腳底與控制軸的接觸面積，減少腳底單位面積上的受力大小，增強踩動控制軸時腳底的舒適性。

進一步地，所述糾偏軸、傳動軸、轉軸和控制軸均為鋼筋。鋼筋是一種常見的建筑材料，取材方便，無需專門定制。此外，采用鋼筋制成糾偏軸、傳動軸、轉軸和控制軸，制造成本較低。

進一步地，所述糾偏軸與傳動軸之間的連接為焊接連接，所述傳動軸與轉軸之間的連接為焊接連接，所述傳動軸與控制軸之間的連接為焊接連接。焊接是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。焊接能夠很好的實現金屬之間的連接，且相對廉價可靠。通過采用焊接連接，能夠很好的降低傳送裝置的制作成本。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型結構簡單，操作方便，無需專門培訓即可使用，只需要控制控制軸即可實現對傳送裝置的控制，且適用范圍廣，適用于各種棒體的傳送；

（2）本實用新型能夠自動糾正鋁棒的偏移，避免鋁棒的偏移造成后續對鋁棒的加工受阻，保證后續工作的正常有序進行；

（3）本實用新型制造方便，使用一些常見的材料即可完成制造，且無需花費大量資金用于制造，制造成本較低，推廣價值高。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例1中轉軸與擋片的連接示意圖。

其中：1—鋁棒，2—傳動軸，3—限位環,4—轉軸，5—控制軸，6—側板，7—糾偏軸，8—凹槽，9—傳送底板，10—擋片。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

參見圖1和圖2，一種鋁棒自動糾偏傳送裝置，包括傳送底板9和兩個側板6，傳送底板9向下傾斜，側板6分別與傳送底板9兩側連接，側板6上設有凹槽8，凹槽8上放有糾偏軸7，糾偏軸7的一端與傳動軸2的一端連接，傳動軸2的另一端與控制軸5連接，傳動軸2的中部與轉軸4的一端連接，轉軸4穿過限位裝置，限位裝置與傳送底板9底面固定連接。