[實用新型]一種汽輪機(jī)高壓調(diào)門的閥桿結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420187799.5 | 申請日: | 2014-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN203809064U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊云強(qiáng);吳衛(wèi)賢 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司 |
| 主分類號: | F01D17/10 | 分類號: | F01D17/10 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 553017 貴州省六盤水*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽輪機(jī) 高壓 調(diào)門 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽輪機(jī)的設(shè)計及制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽輪機(jī)高壓調(diào)門的閥桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,158型600MW單軸、三缸、四排汽、一次中間再熱凝汽式汽輪機(jī),其配套高壓調(diào)門采用高壓抗燃油液壓控制,由于該調(diào)節(jié)門閥桿與油動機(jī)活塞桿連接采用套筒連接。運行中高壓調(diào)節(jié)門長期處于調(diào)節(jié)狀態(tài),隨著機(jī)組運行工況變化,易引起調(diào)節(jié)氣門振動、造成調(diào)節(jié)門門桿與連接套筒定位銷脫落或斷裂。高調(diào)門閥桿與油動機(jī)聯(lián)接套頂部未緊到位,高調(diào)門關(guān)閉時被壓縮的彈簧力較大定位銷受剪切應(yīng)力倍增,導(dǎo)致定位銷斷裂。高調(diào)門振動導(dǎo)致失去定位的閥桿螺紋和聯(lián)接套存在相對轉(zhuǎn)動,閥桿上下竄動,左右微旋,使連接絲牙磨損或破壞、特別是緊急情況打閘停機(jī)時最容易造成絲牙的損壞,最終導(dǎo)致機(jī)組運行中門桿脫落。
高調(diào)門的問題如果不能得到解決,很可能導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷大幅波動危及機(jī)組運行安全甚至造成非停,可能造成機(jī)組超速等重大事故。此問題嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運行,通過對高調(diào)門結(jié)構(gòu)、安裝工藝、運行工況等研究,徹底解決了高調(diào)門頻繁故障問題。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、連接穩(wěn)固、使用壽命長的汽輪機(jī)高壓調(diào)門的閥桿結(jié)構(gòu)。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種汽輪機(jī)高壓調(diào)門的閥桿結(jié)構(gòu),包括活塞桿、連接套和閥桿,活塞桿和閥桿分別旋接在連接套兩端,閥桿末端設(shè)有閥芯,所述閥桿上套接有夾板,夾板設(shè)置在靠近連接套的一端。
所述夾板與連接套之間通過焊點焊接固定。
所述夾板由兩塊半圓形單體組成圓形件。
所述夾板上下兩端均開有連接用螺栓孔。
所述夾板上下兩端的螺栓孔均有兩個。
本實用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的汽輪機(jī)高壓調(diào)門的閥桿結(jié)構(gòu),通過在連接套上加裝夾板,可以防止定位銷脫落或斷裂時閥桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn),有效避免了絲牙的損壞;且還可以在高壓調(diào)門動作過程中或打閘時,改變原有絲牙的受力方式,改為部分夾板受力,從而大大減小絲牙損壞,進(jìn)而延長閥芯閥桿絲牙使用時間;另外,調(diào)門在長時間運行過程中,若發(fā)現(xiàn)焊點有裂紋的情況,說明閥芯閥桿絲牙有所松動和損壞,可以及時對焊點進(jìn)行補(bǔ)焊,避免夾板脫落,以保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-活塞桿,2-連接套,3-焊點,4-螺栓孔,5-夾板,6-閥桿本體,7-閥芯。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;
如圖1所示,本實用新型提供的汽輪機(jī)高壓調(diào)門的閥桿結(jié)構(gòu),包括活塞桿1、連接套2和閥桿6,活塞桿1和閥桿6分別旋接在連接套2兩端,閥桿6末端設(shè)有閥芯7,所述閥桿6上套接有夾板5,夾板5設(shè)置在靠近連接套2的一端。
為了提高夾板5與連接套2之間的連接穩(wěn)固性,防止發(fā)生脫落現(xiàn)象,所述夾板5與連接套2之間通過焊點3焊接固定。
為了便于夾板5的安裝與拆卸,所述夾板5由兩塊半圓形單體組成圓形件。
所述夾板5上下兩端均開有連接用螺栓孔4,可通過螺栓快速安裝固定。
為了進(jìn)一步提升連接穩(wěn)固性,所述夾板5上下兩端的螺栓孔4均有兩個。
安裝時,為了制作一個合格的夾板,滿足使用要求,其具體方案如下:首先確定閥芯7與閥桿6臺階的加工位置及加工尺寸。一般情況下,當(dāng)閥桿6完全旋入連接套2時,預(yù)留5-10mm的間隙,方便以后焊接,此位置即是閥芯7和閥桿6加工的起始位置,長度一般為50-60mm,深度視閥桿6直徑而定,不能太深也不能太淺。其次,確定夾板5的尺寸,其寬度由臺階長度確定,長度由連接套2直徑和實際情況確定,厚度由臺階深度確定,一般是臺階深度的兩倍。最后,確定夾板5上的螺栓孔4的位置,由夾板5尺寸與實際情況確定,當(dāng)夾板5與臺階加工完畢后,用螺栓將其緊固,然后將夾板5與連接套2在焊點3處焊接,即完成了夾板5的加裝。
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