[實用新型]一種模塊化安全控制系統結構

有效

• 申請號: 201420187076.5
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN203826690U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 沈學明;金偉峰
• 申請（專利權）人: 浙江正泰中自控制工程有限公司
• 主分類號: H01R13/639
• 分類號: H01R13/639
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于控制系統技術領域，具體涉及一種配合緊密、定位精確的模塊化安全控制系統結構。

背景技術

模塊化安全控制系統結構，它包括安裝機架及設置在機架內里的各種模塊。目前，模塊都是直接通過其電氣連接插頭與安裝機架上的電氣連接插座插接連接，在運輸過程中或者長時間使用時，由于震動等出現上下晃動等現象，使模塊產生移位，導致接觸不良，影響使用。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種配合緊密、定位精確的模塊化安全控制系統結構。

所述的一種模塊化安全控制系統結構，包括安裝機架及配合設置在安裝機架上的一組模塊，其特征在于所述的安裝機架上并列設置一組電氣連接插座、機架卡勾及機架定位槽，所述的模塊上設置模塊卡勾、模塊定位凸臺及電氣連接插頭，所述的模塊卡勾與機架卡勾相配合，模塊定位凸臺與機架定位槽卡接連接，電氣連接插頭與電氣連接插座插接連接。

所述的一種模塊化安全控制系統結構，其特征在于所述的安裝機架上設置一組機架螺絲孔，模塊上的相應位置設置不脫出螺絲，不脫出螺絲配合插入機架螺絲孔中。

所述的一種模塊化安全控制系統結構，其特征在于所述的機架卡勾背面設置限位臺，所述的模塊繞限位臺旋轉下壓，卡入模塊卡勾內，模塊卡勾與限位臺緊密配合。

上述的一種模塊化安全控制系統結構，包括安裝機架及配合設置在安裝機架上的一組模塊，所述的安裝機架上并列設置一組電氣連接插座、機架卡勾及機架定位槽，所述的模塊上設置模塊卡勾、模塊定位凸臺及電氣連接插頭，所述的模塊卡勾與機架卡勾相配合，模塊定位凸臺與機架定位槽卡接連接，電氣連接插頭與電氣連接插座插接連接。本實用新型通過采用上述技術，在安裝機架設置限位臺、機架卡勾及機架定位槽，模塊上的相對應位置設置與限位臺、機架卡勾及機架定位槽配合的模塊卡勾及模塊定位凸臺，使安裝機架與模塊能緊密配合，避免了模塊相對安裝機架上、下、左、右移動，并使電氣連接插頭與電氣連接插座精確對準，提高其牢固程序和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結構示意圖；

圖2為本實用新型的安裝機架主視圖結構示意圖；

圖3為圖2的右視圖結構示意圖；

圖4為本實用新型的模塊左視圖結構示意圖；

圖5為圖4的模塊后視圖結構示意圖。

圖中：1-模塊，2-不脫出螺絲，3-安裝機架，4-限位臺，5-機架卡勾，6-模塊卡勾，7-機架螺絲孔，8-電氣連接插座，9-機架定位槽，10-模塊定位凸臺，11-電氣連接插頭。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此：

如圖1-5所示，一種模塊化安全控制系統結構，包括安裝機架3及配合設置在安裝機架3上的一組模塊1，如圖2-3所示，所述的安裝機架3上并列設置一組電氣連接插座8、機架螺絲孔7、機架卡勾5、限定臺4及機架定位槽9，如圖4-5所示，所述的模塊1上設置模塊卡勾6、模塊定位凸臺10、不脫出螺絲2及電氣連接插頭11，所述的模塊卡勾6與機架卡勾5相配合，模塊定位凸臺10與機架定位槽9卡接連接，電氣連接插頭11與電氣連接插座8插接連接，不脫出螺絲2配合插入機架螺絲孔7中，機架卡勾5背面設置限位臺4，所述的模塊1繞限位臺4旋轉下壓后卡入模塊卡勾6內，模塊卡勾6與限位臺4緊密配合后不留空隙。

如圖所示，本實用新型的模塊化安全控制系統結構安裝步驟如下：

1）將模塊1上的模塊定位凸臺10在限位臺安裝機架3上的限位臺4上適當位置左右移動，使模塊定位凸臺10陷入與之尺寸相配合的機架定位槽9內，模塊卡勾6與機架卡勾5勾住，模塊定位凸臺10和機架定位槽9密切配合，使模塊1不會相對安裝機架3左右晃動；

2）模塊1繼續繞限位臺4旋轉下壓，模塊1在限位臺4的斜面凸包作用下，順勢卡入模塊卡勾6內，使模塊卡勾6與限位臺4之間沒有空隙，此時模塊1與安裝機架3的相對位置被限定，模塊1固定后不會相對安裝機架3上下位移；

3）繼續將模塊1旋轉下壓，電氣連接插座8和電氣連接插頭11也隨之對準，從而實現了電氣連接件的精準定位；

4）待模塊1的底面與安裝機架3的上表面貼合后，再將模塊1上的不脫出螺絲2下壓，鎖入安裝機架3上對應的機架螺絲孔7內，從而使模塊1牢固得安裝在安裝框架3上。