[實用新型]帶有筒倉底部雙環基及加熱防板結基礎結構的卸出料系統有效
| 申請號: | 201420185569.5 | 申請日: | 2014-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN203806443U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 張義昆;張義高 | 申請(專利權)人: | 張義昆 |
| 主分類號: | B65D88/74 | 分類號: | B65D88/74;B65D88/70;B65D88/72;E02D27/32 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 252300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 筒倉 底部 雙環基 加熱 板結 基礎 結構 卸出料 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及帶有筒倉底部雙環基及加熱防板結基礎結構的卸出料系統。?
背景技術
隨著國民經濟的發展及固體廢棄物綜合利用技術的提高,傳統的鋼筋混凝土筒體及德國技術的利浦筒倉已遠遠滿足不了市場的需求,利浦倉基礎采用伐板基礎,基礎造價比較高,筒體為薄壁鋼板咬口而成,出料靠重力作用,主要用于中轉倉和散裝倉,相比物料輸送有很多不成熟之處。近些年大型鋼板筒倉更突出了它不可代替的作用。粉粒狀鋼板筒倉具有儲存容量大、投資省、建設快的突出優點,在散裝水泥、礦渣微粉、粉煤灰、氧化鋁粉、干礦渣、熟料等粉粒狀物料儲存中已得到廣泛應用。?
大型鋼板筒倉為一圓柱形,筒倉下部為圓形鋼筋混凝土結構,上部為鋼板焊接筒體,頂部為拱形薄殼結構開有進料口。?
現有的大型筒倉基礎形式分為兩種:?
如圖1所示,第一種是落地式錐形底倉結構,筒倉底部中心卸料、單廊道輸送形式。筒倉基礎包括環形基礎19上設置有內流化裝置27,內流化裝置27通過管道與氣化用羅茨風機20相連,在筒體的底部還設有垂直卸料管28,垂直卸料管28與倉底廊道24處的氣力輸灰管道26相連,氣力輸灰管道26還與輸灰用羅茨風機18相連。?
這種基礎結構優點是:受力均勻,基礎整體穩定性好,造價低,施工快;?
不足之處為:倉內卸料部分結構復雜,邊料多,人為阻礙了物料流動的順暢,違背正常物料流動的特性,強制改變物料流動方向,卸空率大大降低。中間為密封椎體,原理上不供氣物料不流動,這種技術耗電量大,漏氣嚴重,運行成本高且不易卸料。出料量難以控制,無法調節輸送能力的大小。基礎直徑越大,基礎中心底標高越低,在地下水位較高時,基礎底面物料易受潮板結,照成物料無法順暢流動,照成庫內死料,最終導致筒倉無法正常工作。?
如圖2所示,第二種是落地式平底倉結構,庫內多點卸料、庫底多廊道輸送形式。?
該裝置包括環形基礎19,環形基礎19上設置筒體,筒體的底部設置有倉底板21,倉底板21上設有庫底流化裝置22,庫底流化裝置22內填有輕質耐壓材料23,輸灰用羅茨風機18通過倉底廊道24與氣力輸灰管道26相連,庫底流化裝置22之間設有倉底卸料設備25,氣力輸灰管道26還與氣化用羅茨風機20相連。?
這種基礎結構優點是把筒倉內部分成了若干個卸料點,筒倉內部物料靠重力及流化進行?卸料,相對第一種結構形式卸空率會高一些;?
不足之處是:基礎形式受力復雜,基礎整體穩定性及調節不均勻沉降的能力差,造價高,施工慢。大型鋼板筒倉對地基土的承載能力和沉降要求高,影響深度大,尤其是軟土地基、山區地基以及特殊土地基,地層復雜。對于筒倉基礎,如不均勻沉降過大,將導致筒倉的傾斜和失穩,甚至筒體產生破裂,并造成嚴重災害。所以筒倉基礎的選型是至關重要的,筒倉對基礎地基的主要作用荷載是筒體及儲存介質的重量,該荷載的特點是荷載強度大、分布面積大,對基礎的影響深度大。特別是對軟弱地基產生的沉降和不均勻沉降大。筒倉基礎主要是支撐筒體,在設計、建造和正常操作狀態下保證筒倉的安全可靠。筒倉基礎的形式很多,各種形式尤其各自的特點和使用條件,因此在選型時應根據筒倉的形式、容積、地質條件、材料供應情況、業主要求和施工條件、地基處理方法和經濟合理性進行綜合考慮。?
庫內物料壓實密度大,庫底易板結,庫壁易結料,連續供氣對庫體安全產生影響,對物料產生阻礙;流化棒本身承壓小,漏風量大,氣體隨著流化棒壓力小的地方溜走,對物料起不到流化作用;供氣壓力小,滿足不了物料流動條件;卸料容易偏庫,出料系統繁瑣不好操控,低料位時卸料不暢,串氣嚴重,浪費氣源,污染環境,卸料口易起拱,造成卸料不通暢,最終導致筒倉無法正常工作。?
實用新型內容
為解決現有技術存在的不足,本實用新型公開了一種筒倉卸料裝置,該裝置解決了大型鋼板筒倉基礎不均勻沉降、物料在鋼板筒倉內的板結、掛壁、倉內底部物料受潮板結,充氣無效、耗能大,經濟性差等嚴重制約鋼板筒倉發展的問題。?
為實現上述目的,本實用新型的具體方案如下:?
帶有筒倉底部雙環基及加熱防板結基礎結構的卸出料系統,包括筒體,筒體的下部設有外環基,外環基通過基礎底板連接內環基,內環基的上表面焊接有分流錐,內環基中設有第一中心底板及第二中心底板,所述第一中心底板及第二中心底板之間為加熱區,筒體的筒倉壁上對稱設有上下分布的空氣炮,筒體的筒倉壁上還設有多個高壓噴射裝置。?
所述高壓噴射裝置分別安裝在基礎底板上環形高壓噴射區的邊區、中區及內區,邊區及中區的高壓噴射裝置之間設有邊部填充區。?
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