[實(shí)用新型]滑出式兩工位多軸鉆攻復(fù)合機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420184749.1
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203875601U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭慶辰
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市麗川電力裝備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/08;B23Q11/08;B23Q11/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，特別涉及滑出式兩工位多軸鉆攻復(fù)合機(jī)床。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的無縫管雙端法蘭的鉆孔和攻絲加工方式為：鉆孔是在鉆孔機(jī)上進(jìn)行，攻絲是在另外一臺攻絲機(jī)上進(jìn)行，鉆孔和攻絲兩道工序均至少需要兩套工裝分別安裝在鉆孔和攻絲機(jī)上。若工件需要加工多個孔時，通常需要在加工中心上將每個孔逐一加工完成，且需要多次裝夾，加工的工件易產(chǎn)生定位誤差，降低加工精度，生產(chǎn)產(chǎn)品成本高、效率低。現(xiàn)有的多軸鉆孔及多軸攻牙機(jī)雖然能夠在一個機(jī)體上同時完成鉆孔和攻絲工序，工件夾具定位精度低，經(jīng)常在夾緊工件時出現(xiàn)跑偏和移位現(xiàn)象，加工精度難以得到有效控制，同時，通用性差，當(dāng)需要加工不同數(shù)量的孔時，無法方便的匹配相應(yīng)數(shù)量的鉆頭或絲錐以達(dá)到加工要求，另外，機(jī)床沒有防護(hù)措施，即使在下一個工序的動作未準(zhǔn)備好的情況下，機(jī)床仍然會向下繼續(xù)執(zhí)行動作，容易導(dǎo)致撞刀等情況發(fā)生而損壞機(jī)床，機(jī)床的冷卻液、鐵屑等容易外濺，污染環(huán)境，還不利于安全操作。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是為克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供滑出式兩工位多軸鉆攻復(fù)合機(jī)床

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：滑出式兩工位多軸鉆攻復(fù)合機(jī)床，包括機(jī)臺、機(jī)臺中間設(shè)置的導(dǎo)軌、限位裝置、伺服電機(jī)、滑動連接在所述導(dǎo)軌上的滑臺、設(shè)置在滑臺上的液壓夾緊裝置、液壓鉆孔動力頭、齒輪式牙距自動攻絲機(jī)、操作臺和設(shè)置在機(jī)臺外部的機(jī)床防護(hù)罩；所述限位裝置和伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)臺上；所述滑臺由伺服電機(jī)帶動；所述液壓鉆孔動力頭和齒輪式牙距自動攻絲機(jī)依次設(shè)置在所述滑臺兩側(cè)；所述操作臺設(shè)置在機(jī)床防護(hù)罩上；所述操作臺包括可編程控制器；所述限位裝置與可編程控制器連接；所述伺服電機(jī)、液壓夾緊裝置、液壓鉆孔動力頭和齒輪式牙距自動攻絲機(jī)均由可編程控制器控制。

進(jìn)一步，所述液壓夾緊裝置包括液壓缸以及與其連接的控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)包括液壓泵、控制閥組和液壓管路，所述控制閥組包括液壓同步閥。

進(jìn)一步，所述液壓鉆孔動力頭為模塊式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，齒輪式牙距自動攻絲機(jī)為模塊式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述限位裝置包括至少一個限位開關(guān)。

進(jìn)一步，所述機(jī)床防護(hù)罩為箱型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述機(jī)床防護(hù)罩包括帶有觀察窗的推拉門。

進(jìn)一步，所述機(jī)床防護(hù)罩上設(shè)有報警指示燈。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：可編程控制器控制機(jī)床各個動作，定位快捷，精確度高，工件兩側(cè)液壓缸同步動作，夾緊工件過程不會跑偏和移位，夾持效果好，還可以根據(jù)實(shí)際加工需要更換相應(yīng)的液壓鉆孔動力頭和齒輪式牙距自動攻絲機(jī)，同時具有限位裝置，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床各動作的邏輯互鎖，有效防止撞刀等情況而損壞機(jī)床。整機(jī)性能提高明顯。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正面示意圖。

圖中：1-機(jī)臺；2-導(dǎo)軌；3-伺服電機(jī)；4-滑臺；5-液壓夾緊裝置；6-液壓鉆孔動力頭；7-齒輪式牙距自動攻絲機(jī)；8-操作臺；9-機(jī)床防護(hù)罩；11-限位裝置；51-液壓缸；52-控制系統(tǒng)；81-可編程控制器；91-推拉門；92-報警指示燈；911-觀察窗。

具體實(shí)施方式

滑出式兩工位多軸鉆攻復(fù)合機(jī)床，如圖1所示，包括機(jī)臺1、機(jī)臺1中間設(shè)置的導(dǎo)軌2、限位裝置11、伺服電機(jī)3、滑動連接在所述導(dǎo)軌2上的滑臺4、設(shè)置在滑臺4上的液壓夾緊裝置5、液壓鉆孔動力頭6、齒輪式牙距自動攻絲機(jī)7、操作臺8和設(shè)置在機(jī)臺1外部的機(jī)床防護(hù)罩9；所述限位裝置11和伺服電機(jī)3設(shè)置在機(jī)臺1上；所述滑臺4由伺服電機(jī)3帶動；所述液壓鉆孔動力頭6和齒輪式牙距自動攻絲機(jī)7依次設(shè)置在所述滑臺4兩側(cè)；所述操作臺8設(shè)置在機(jī)床防護(hù)罩9上；所述操作臺8包括可編程控制器81；所述限位裝置11與可編程控制器81連接；所述伺服電機(jī)3、液壓夾緊裝置5、液壓鉆孔動力頭6和齒輪式牙距自動攻絲機(jī)7均由可編程控制器81控制。

所述液壓夾緊裝置5包括液壓缸51以及與其連接的控制系統(tǒng)52，控制系統(tǒng)52包括液壓泵、控制閥組和液壓管路，這樣的液壓夾緊裝置5裝夾快捷方便，穩(wěn)定可靠，夾持效果好。控制閥組包括液壓同步閥，能控制工件兩側(cè)液壓缸51同步執(zhí)行動作，有效避免夾緊過程中工件移位和跑偏。

所述液壓鉆孔動力頭6和齒輪式牙距自動攻絲機(jī)7均為模塊式結(jié)構(gòu)。可以根據(jù)實(shí)際工況的需要匹配具有相應(yīng)數(shù)量鉆頭的液壓鉆孔動力頭6和具有相應(yīng)數(shù)量絲錐的齒輪式牙距自動攻絲機(jī)7，已達(dá)到加工要求。