[實(shí)用新型]一種多功能反應(yīng)及分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420182852.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN203803482U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周權(quán)寶;黃進(jìn);江游;王爽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州師范學(xué)院
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00;B01J19/18;B01D9/02;B01D11/04;B01D1/00;B01D3/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 黃杭飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)混合物進(jìn)行反應(yīng)和分離的裝置，尤其涉及一種多功能反應(yīng)及分離裝置。

背景技術(shù)

目前市面上出現(xiàn)一些用于恒溫下反應(yīng)的雙層玻璃容器，見圖1，但大多玻璃容器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且反應(yīng)裝置敞口的，不能保證混合物在密封條件下反應(yīng)與分離；其二、接口較少，不利于復(fù)雜的反應(yīng)、分離操作。另外，目前市面上有一種廣泛使用的雙層玻璃反應(yīng)釜，能用于混合物的反應(yīng)，也能進(jìn)行恒溫，但是只能進(jìn)行電動(dòng)攪拌，不能進(jìn)行磁力攪拌，不能進(jìn)行萃取、過(guò)濾等較為復(fù)雜的分離操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，對(duì)裝置進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，提供一種確保該裝置能恒溫、能配合磁力攪拌，能用于混合反應(yīng)，及過(guò)濾、萃取、蒸餾等分離操作的多功能反應(yīng)及分離裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種多功能反應(yīng)及分離裝置，具有容器本體和位于容器本體外部的雙層玻璃恒溫腔；所述恒溫腔上部和下部分別設(shè)有恒溫介質(zhì)出口和恒溫介質(zhì)進(jìn)口；所述容器本體頂部設(shè)有至少一個(gè)頂層接口，所述容器本體側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)加料口，所述容器本體側(cè)面的中下部設(shè)有過(guò)濾回流接口，容器本體底部還設(shè)有過(guò)濾出口，所述頂層接口、加料口、過(guò)濾回流接口和過(guò)濾出口均與容器本體內(nèi)腔相連通。

上述技術(shù)方案，所述容器本體頂部為外凸的弧形，弧形頂部上的頂層接口有三個(gè)，包括第一頂層接口、第二頂層接口和第三頂層接口，所述三個(gè)頂層接口大小相同，兩兩夾角為120度，均勻分布在所述容器本體弧形頂部。

上述技術(shù)方案，所述加料口有三個(gè)，包括第一加料口、第二加料口和第三加料口，所述三個(gè)加料口水平方向兩兩夾角呈120度對(duì)稱分布，豎直方向等距分布。

上述技術(shù)方案，所述過(guò)濾出口與容器本體內(nèi)腔連接處與容器本體相平，過(guò)濾出口朝向與水平面之間具有向下傾斜的夾角。

上述技術(shù)方案，所述過(guò)濾出口朝向與水平面之間的向下傾斜的夾角為45°。

上述技術(shù)方案，所述過(guò)濾回流接口水平方向上與過(guò)濾出口之間的夾角為α，80°≤α≤120°。

上述技術(shù)方案，所述過(guò)濾回流接口水平方向上與過(guò)濾出口之間的夾角為α為100°。

上述技術(shù)方案，所述過(guò)濾回流接口在容器本體內(nèi)端呈彎嘴狀，所述過(guò)濾回流接口彎嘴出口處與容器本體內(nèi)壁平行。

上述技術(shù)方案，所述反應(yīng)及分離裝置為玻璃材質(zhì)。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

（1）能使混合物在特定條件下進(jìn)行反應(yīng)及分離操作，特別能使混合物的溫度恒定在特定的數(shù)值。

（2）本實(shí)用新型裝置不僅能用于混合物的反應(yīng)，而且能夠進(jìn)行固—液相（如結(jié)晶）、液—?dú)庀啵ㄈ缯舭l(fā)）、液—液相（如萃取）分離操作，實(shí)現(xiàn)混合物在反應(yīng)的同時(shí)進(jìn)行分離，使生成的產(chǎn)物及時(shí)移除，從而促進(jìn)反應(yīng)順利。

（3）本實(shí)用新型裝置可配合磁力攪拌器的使用，無(wú)需安裝電動(dòng)攪拌器，從而減少電動(dòng)攪拌帶來(lái)的噪音以及攪拌棒對(duì)混合物的污染。另外通過(guò)過(guò)濾回流的液體攪動(dòng)混合物，使混合物均勻分散。

（4）本實(shí)用新型裝置特別用于對(duì)混合物結(jié)晶的分離，通過(guò)外接微型循環(huán)泵對(duì)含晶體的混合物進(jìn)行抽濾，及時(shí)分離出晶體，并回收母液。

（5）本實(shí)用新型裝置通過(guò)控制反應(yīng)及分離的條件，提高反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品純度，減少?gòu)U棄物的排放，具有綠色、高效等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中

圖1為傳統(tǒng)雙層玻璃反應(yīng)杯；

圖2為本實(shí)用新型多功能反應(yīng)及分離裝置主視圖；

圖3為本實(shí)用新型多功能反應(yīng)及分離裝置俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型橫向截面視圖；

圖中1、容器本體；2、恒溫腔；21、恒溫介質(zhì)出口；22、恒溫介質(zhì)進(jìn)口；3、頂層接口；31、第一頂層接口；32、第二頂層接口；33、第三頂層接口；4、加料口；41、第一加料口；42、第二加料口；43、第三加料口；5、過(guò)濾回流接口；6、過(guò)濾出口。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）