[實(shí)用新型]用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420182817.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203771442U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛婷芬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 辛婷芬
• 主分類(lèi)號(hào): F23L7/00
• 分類(lèi)號(hào): F23L7/00;C01B21/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制氮機(jī)，尤其是一種用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在化纖生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)常用到氮?dú)猓缭谟糜诖娣乓褍?nèi)酰胺原料的貯罐中需要充滿(mǎn)氮?dú)膺M(jìn)行備壓，在槽車(chē)卸料時(shí)也需要用到氮?dú)狻Ｔ诨w企業(yè)中往往會(huì)設(shè)置有多臺(tái)制氮機(jī)。

制氮機(jī)的制氮來(lái)源是普通大氣，在大氣中，含氧氣21%，含氮?dú)?8%，制氮過(guò)程是將氮?dú)夥蛛x出，將剩余氣體由制氮機(jī)的排氣口直接排放，這些排放的氣體中包含有較高濃度的氧氣，為高氧廢氣，直接排放是一種浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)，這種系統(tǒng)可以將制氮機(jī)排出的高氧廢氣輸送至鍋爐中燃燒以提高鍋爐熱效率。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)，包括若干臺(tái)制氮機(jī)，還包括壓縮罐、緩沖罐和鍋爐，所述制氮機(jī)的排氣口都通過(guò)各自的進(jìn)氣管連接所述壓縮罐，在進(jìn)氣管上設(shè)有呼吸閥和單向閥；所述壓縮罐內(nèi)部具有一塊移動(dòng)隔板，所述移動(dòng)隔板上部設(shè)有一根穿過(guò)壓縮罐的伸縮桿，在壓縮罐頂部設(shè)有支架，支架上設(shè)有氣缸，所述氣缸與所述伸縮桿傳動(dòng)連接；所述壓縮罐通過(guò)輸氣管與緩沖罐相連接，在輸氣管的兩端都設(shè)有單向閥；所述緩沖罐通過(guò)吹風(fēng)管連接所述鍋爐的進(jìn)氣口，所述吹風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)。

使用時(shí)，從制氮機(jī)排出的高氧廢氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮罐，壓縮罐上的氣缸可以動(dòng)作使移動(dòng)隔板呈“向上抽-向下壓”的工作狀態(tài)，向上抽時(shí)，壓縮罐內(nèi)壓強(qiáng)較小大量氮?dú)膺M(jìn)入壓縮罐內(nèi)，移動(dòng)隔板向下壓時(shí)壓縮罐內(nèi)的氮?dú)獗粔撼觯⒔?jīng)過(guò)輸氣管進(jìn)入緩沖罐中，在管路上的單向閥可以起到止回的效果，便于高氮廢氣按規(guī)定方向輸送，進(jìn)入緩沖罐后的高氧廢氣可以通過(guò)吹風(fēng)管和風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐內(nèi)燃燒，從而提高高氧廢氣的利用率；在移動(dòng)隔板向下壓的過(guò)程中，從制氮機(jī)排出的廢氣可臨時(shí)通過(guò)呼吸閥排出，不影響其正常工作。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)的有益效果是：可以將制氮機(jī)排出的高氧廢氣輸送至鍋爐中燃燒以提高鍋爐熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例所描述的用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)，包括兩臺(tái)制氮機(jī)1，還包括壓縮罐2、緩沖罐3和鍋爐4，所述制氮機(jī)1的排氣口都通過(guò)各自的進(jìn)氣管5連接所述壓縮罐2，在進(jìn)氣管5上設(shè)有呼吸閥6和單向閥7；所述壓縮罐2內(nèi)部具有一塊移動(dòng)隔板9，所述移動(dòng)隔板9上部設(shè)有一根穿過(guò)壓縮罐2的伸縮桿10，在壓縮罐2頂部設(shè)有支架11，支架11上設(shè)有氣缸12，所述氣缸12與所述伸縮桿10傳動(dòng)連接；所述壓縮罐2通過(guò)輸氣管13與緩沖罐3相連接，在輸氣管13的兩端都設(shè)有單向閥7；所述緩沖罐3通過(guò)吹風(fēng)管14連接所述鍋爐4的進(jìn)氣口，所述吹風(fēng)管14上設(shè)有風(fēng)機(jī)8。

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，可以將制氮車(chē)間內(nèi)所有的制氮機(jī)1按照這一模式連接；壓縮罐2的尺寸可以通過(guò)制氮機(jī)的數(shù)量來(lái)定，氣缸12的動(dòng)作可以通過(guò)設(shè)置操作工進(jìn)行人工控制，當(dāng)然本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，可通過(guò)自動(dòng)控制的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)氣缸2的動(dòng)作，以節(jié)約人力成本。

本實(shí)施例所描述的用于化纖生產(chǎn)的制氮機(jī)氧氣回收系統(tǒng)，可以將制氮機(jī)排出的高氧廢氣輸送至鍋爐中燃燒以提高鍋爐熱效率。