[實(shí)用新型]發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420180150.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203756255U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林莉莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林莉莉 |
| 主分類號(hào): | F01L1/047 | 分類號(hào): | F01L1/047;F01M9/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動(dòng)機(jī) 凸輪 軸承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)配件,具體地說(shuō)是一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)是通過凸輪軸上的凸輪來(lái)控制氣門的開啟和關(guān)閉,而氣門開啟和關(guān)閉的時(shí)刻、間隔、開啟時(shí)長(zhǎng)及開度的大小一方面由凸輪的形狀決定,另一方面也受凸輪軸承的影響。而凸輪軸承位于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的末端,現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)、及時(shí)地為凸輪軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,需要定期的進(jìn)行人工潤(rùn)滑,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此,如何提供一種能自動(dòng)、及時(shí)的為凸輪軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑劑的裝置,就成了值得解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提出一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋的技術(shù)方案,并通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋,包括蓋體和鎖緊螺栓;蓋體的底面設(shè)置有與凸輪軸承的大小和形狀相匹配的第一凹槽,蓋體的側(cè)面設(shè)置有與鎖緊螺栓的大小和形狀相匹配的螺孔,所述螺孔的數(shù)量至少為3個(gè);第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第二凹槽,所述第二凹槽的一端與凸輪軸承螺栓內(nèi)設(shè)的潤(rùn)滑油道連通,第二凹槽的另一端與凸輪軸承外圈和凸輪軸承之間的縫隙連通。
將蓋體扣裝在凸輪軸承的側(cè)面,并通過擰緊鎖緊螺栓進(jìn)行加固。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)將潤(rùn)滑油經(jīng)由軸承螺栓內(nèi)設(shè)的潤(rùn)滑油道泵入第一凹槽內(nèi);然后,潤(rùn)滑油通過第二凹槽擠入凸輪軸承外圈和凸輪軸承之間的縫隙內(nèi),從而能自動(dòng)對(duì)凸輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn):優(yōu)選的,所述第二凹槽的數(shù)量與凸輪軸承螺栓的數(shù)量相等。
優(yōu)選的,所述第二凹槽的形狀為拋物線形。由于在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中,凸輪軸承處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),因此從軸承螺栓內(nèi)泵出的潤(rùn)滑油會(huì)做離心運(yùn)動(dòng),將第二凹槽的形狀設(shè)計(jì)為拋物線形,能減小潤(rùn)滑油油路的阻力,使凸輪軸承能得到更為充分的潤(rùn)滑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型取得了以下有益效果:
通過本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋的改進(jìn),利用發(fā)動(dòng)機(jī)自設(shè)的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)凸輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,既能減輕凸輪軸承的磨損,又避免了人工潤(rùn)滑的麻煩,從而解決了如何提供一種能自動(dòng)、及時(shí)的為凸輪軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑劑的裝置的問題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋的左視圖。
圖中標(biāo)記:1為蓋體;2為鎖緊螺栓;3為第一凹槽;4為第二凹槽;5為螺孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1和圖2所示,本例發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸承蓋包括蓋體1和鎖緊螺栓2;蓋體1的底面設(shè)置有與凸輪軸承的大小和形狀相匹配的第一凹槽3,蓋體1的側(cè)面設(shè)置有與鎖緊螺栓2的大小和形狀相匹配的螺孔5,所述螺孔的數(shù)量至少為3個(gè);第一凹槽3內(nèi)設(shè)置有與凸輪軸承螺栓的數(shù)量相等的拋物線形的第二凹槽4,所述第二凹槽4的一端與凸輪軸承螺栓內(nèi)設(shè)的潤(rùn)滑油道連通,第二凹槽4的另一端與凸輪軸承外圈和凸輪軸承之間的縫隙連通。
雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何具有本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
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F01L 機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)用的循環(huán)操作閥
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F01L1-12 .閥驅(qū)動(dòng)裝置和閥之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
F01L1-20 .調(diào)整或補(bǔ)償間隙,即空隙調(diào)整
F01L1-26 .特點(diǎn)為裝有由相同傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)操作的兩個(gè)或多個(gè)閥;特別用于每個(gè)汽缸帶有兩個(gè)以上升閥的機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)
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