[實用新型]離子膜電解槽氣液出口部件有效
| 申請號: | 201420178565.4 | 申請日: | 2014-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN203947164U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 辛璐;張秀泉;喬霄峰;王偉紅;劉秀明;吳雪花;張麗蕊;王輝;陳中元;鄭德軍 | 申請(專利權)人: | 藍星(北京)化工機械有限公司 |
| 主分類號: | C25B1/46 | 分類號: | C25B1/46;C25B9/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 100176 北京市大*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離子 電解槽 出口 部件 | ||
技術領域
本實用新型涉及氯堿電解領域,特別涉及一種離子膜電解槽氣液出口部件。
背景技術
現有離子膜電解槽的氣液出口部件,如圖2所示,其制作工藝如下:先用板材折彎為出口盒2,邊縫處焊接,再與出口接管3進行環縫焊接得到出口盒組件;最后將得到的出口盒組件再與電解槽的盤邊4、平板1焊接。
以上氣液出口部件采用焊接形成,形成的成品很容易存在焊接裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,且制作過程對材料成份、加工工藝、焊工技能和焊接條件等要求十分嚴格。同時,在焊接出口盒與出口接管處的環縫位置時,焊接難度較大,為保證焊接質量,出口盒的結構會受到限制,即出口盒的結構不能制作成最有利于氣液出口流通的結構。因出口盒與出口接管采用焊接工藝制作,開車運行時,存在的焊縫使得出口組件處抗壓、抗腐蝕性較差。
針對傳統氣液出口部件的弊端,有必要提出一種新的氣液出口部件,在提高氣液出口部件質量的同時又可加快液體流動速率。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種離子膜電解槽氣液出口部件。采用該部件不但提高了出口盒的耐腐蝕、抗壓的能力,而且解決了原工藝中同一位置需要二次焊接的問題;同時,采用該部件減少了氣液流出電解槽室的阻力,加快了氣液流出的速度。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種離子膜電解槽氣液出口部件,包括出口盒與出口接管,其特征在于:所述出口盒與出口接管一體成型。
優選的,所述出口盒還包括下陷斗。
優選的,所述出口盒下陷斗的形狀沿著出口接管的方向設置,使得氣液在最小阻力下從出口盒流入出口接管。
優選的,所述氣液出口部件還包括蓋板,所述蓋板與出口盒、出口接管一體成型。
有益效果
本實用新型的離子膜電解槽氣液出口部件,出口盒與出口接管一體成型,提高了離子膜電解槽在運行過程中的抗壓、抗腐蝕性能。出口盒處設置的的下陷斗既可滿足更大出口管徑要求,又減小了氣液流動的阻力,加快了流速,方便液體下流。出口盒增加蓋板,即使蓋板、出口盒、出口接管一體成型,蓋板即相當于平板作用,避免了原生產工藝中存在的兩處二次焊接。一處是出口盒、電解槽盤邊、平板位置的二次焊接,一處是出口盒、出口接管、平板位置的二次焊接。二次焊接即指此處的焊縫需要經歷兩遍焊接,對焊接工人的技術水平要求較高,且焊接質量較難確保。采用鑄造工藝避免了這樣的二次焊接,使得電解槽的氣液出口部件制造過程簡單,能夠減少工序、縮短工時,而且質量更有保證。此外,因原出口組件與電解槽、平板焊接后,方可進行檢驗密封性的打壓試驗。而采用該一體成型的出口盒與出口接管,或一體成型的蓋板、出口盒與出口接管可以單獨進行零部件打壓試驗,產品的檢驗周期也被縮短。
附圖說明:
圖1是離子膜電解單元槽示意圖;
圖2是現有電解單元槽圖1中A處局部放大圖;
圖3是本實用新型圖1中A處局部放大圖;
圖4是本實用新型圖1中A處局部放大圖的另一種形式;
圖5是本實用新型圖1中A處局部放大圖的另一種形式。圖中:??1平板???2出口盒???3出口接管???4盤邊???5下陷斗???6?蓋板。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步闡述,實施方案應理解為說明性的,而非限制本實用新型的范圍,本實用新型的實質和范圍僅由權利要求書所限定。對于本領域技術人員而言,在不背離本實用新型實質和范圍的前提下,對本實用新型技術方案做出的各種變形和改進,也屬于本實用新型的保護范圍。
圖2為原出口盒與出口接管焊接的出口組件圖,出口盒上存在角焊縫,與出口接管部位有環縫焊接,而出口組件與槽框阻焊時,還存在兩處二次焊接(見圖2中B處)。?
圖3為采用精鑄工藝一體成型的出口盒與出口接管的結構圖。在制造過程中,先采用精鑄工藝使出口盒2與出口接管3一體成型,然后將一體成型的出口盒組件與盤邊4和平板1焊接,該工藝使出口盒制作過程中無需進行角焊,避免出口盒存在角焊縫,在出口盒2與出口接管3處也無需進行環焊,避免出口盒2與出口接管3處存在環焊縫。即避免了一些難焊接的焊縫,提高了氣液出口部件的抗壓和耐腐蝕性能。
相比焊接工藝,精鑄工藝不但簡單,而且可確保一體成型的出口盒與出口接管的質量。
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