[實(shí)用新型]球團(tuán)原料準(zhǔn)備與配料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420176751.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203782202U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱占軍;鄧?yán)?/a>;王明俠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B1/24
• 分類(lèi)號(hào): C22B1/24
• 代理公司: 鞍山貝爾專(zhuān)利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)原料準(zhǔn)備與配料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球團(tuán)原料準(zhǔn)備與配料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在冶金球團(tuán)領(lǐng)域中，由于對(duì)鐵精礦的含水量和比表面積要求嚴(yán)格。鐵精礦經(jīng)過(guò)濕磨過(guò)濾后，含水量一般為10%左右或更多。這一含水量無(wú)法達(dá)到球團(tuán)配料要求，因?yàn)檫M(jìn)入球團(tuán)配料系統(tǒng)的鐵精礦含水量需控制在8%以?xún)?nèi)，同時(shí)鐵精礦比表面積需控制在2000cm²/g以上，才能具有較好的親水性和成球性，以滿(mǎn)足造球工序的需求。

因此，一般情況，球團(tuán)配料室內(nèi)通常分別布置濕料倉(cāng)和干料倉(cāng)。鐵精礦由料場(chǎng)倒運(yùn)至配料室，根據(jù)含水量和比表面積的不同，合格的鐵精礦存放在干料倉(cāng)內(nèi)，不合格的鐵精礦存放在濕料倉(cāng)內(nèi)。濕料倉(cāng)的鐵精礦需進(jìn)入精礦干燥工序，將多余的水分脫除后，再進(jìn)入高壓輥磨設(shè)備，改善粒度和比表面積。以達(dá)到球團(tuán)配料和造球工序的需求。經(jīng)過(guò)對(duì)水分、粒度和比表面積的處理后的鐵精礦進(jìn)入配料室內(nèi)的干礦倉(cāng)中進(jìn)行配料，再由膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到下一工序。

這種球團(tuán)配料系統(tǒng)的布置方式，在工藝流程上較為繁瑣，物料需要在配料設(shè)備、干燥設(shè)備與高壓輥磨設(shè)備之間反復(fù)倒運(yùn)。在平面布置上，在上述三個(gè)車(chē)間之間需要布置多條膠帶機(jī)通廊，以保證物料的反復(fù)倒運(yùn)。這樣不但增加了土建及設(shè)備的基建投資，同時(shí)也增加了投產(chǎn)后檢修、維護(hù)的費(fèi)用和勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種既能減少配料系統(tǒng)的占地面積，又可以減少土建及設(shè)備的基建投資，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)順暢的原料準(zhǔn)備和配料操作的球團(tuán)原料準(zhǔn)備與配料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的球團(tuán)原料準(zhǔn)備與配料系統(tǒng)，其特征在于包括精礦倉(cāng)庫(kù)及精礦準(zhǔn)備室，與此精礦倉(cāng)庫(kù)及精礦準(zhǔn)備室通過(guò)膠帶機(jī)通廊Ⅰ相連接的精礦干燥室，與此精礦干燥室通過(guò)膠帶機(jī)通廊Ⅱ相連接的高壓輥磨室，與此高壓輥磨室通過(guò)膠帶機(jī)通廊Ⅲ相連接的配料室，

所述的精礦倉(cāng)庫(kù)及精礦準(zhǔn)備室包括移動(dòng)漏礦車(chē)，抓斗起重機(jī)，一組礦槽，對(duì)應(yīng)設(shè)置在此一組礦槽下方的一組圓盤(pán)給料機(jī)Ⅰ，設(shè)置在此一組圓盤(pán)給料機(jī)Ⅰ下方的膠帶機(jī)Ⅰ，此膠帶機(jī)Ⅰ設(shè)置在所述的膠帶機(jī)通廊Ⅰ內(nèi)，所述的膠帶機(jī)Ⅰ的卸料端設(shè)置在所述精礦干燥室的入口內(nèi)，

所述的精礦干燥室包括轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，設(shè)置在此轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口下方的膠帶機(jī)Ⅱ，設(shè)置在所述膠帶機(jī)Ⅰ卸料端的犁式卸料器，設(shè)置在此犁式卸料器下方的膠帶機(jī)Ⅲ，所述的膠帶機(jī)Ⅱ和所述的膠帶機(jī)Ⅲ均設(shè)置在所述的膠帶機(jī)通廊Ⅱ內(nèi)且分別與所述的高壓輥磨室相連接，

所述的高壓輥磨室包括設(shè)置在所述膠帶機(jī)Ⅱ和膠帶機(jī)Ⅲ卸料端下部的定量給料機(jī)，設(shè)置在此定量給料機(jī)下方的緩沖料倉(cāng)，設(shè)置在此緩沖料倉(cāng)下方的高壓輥磨機(jī)，設(shè)置在此高壓輥磨機(jī)下方的膠帶機(jī)Ⅳ，此膠帶機(jī)Ⅳ設(shè)置在所述的膠帶機(jī)通廊Ⅲ內(nèi)且與所述的配料室相連接，

所述的配料室包括設(shè)置在所述膠帶機(jī)Ⅳ卸料端下方的一組礦倉(cāng)Ⅰ和一組礦倉(cāng)Ⅱ，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述一組礦倉(cāng)Ⅰ下方的一組圓盤(pán)給料機(jī)Ⅱ，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述一組礦倉(cāng)Ⅱ下方的一組星型給料機(jī)，設(shè)置在每個(gè)圓盤(pán)給料機(jī)Ⅱ和每個(gè)星型給料機(jī)下方的皮帶電子稱(chēng)，設(shè)置在所述皮帶電子稱(chēng)下方的去料膠帶機(jī)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型工藝布局簡(jiǎn)單，易于操作，合理的原料準(zhǔn)備與配料系統(tǒng)工藝布局，解決了球團(tuán)廠家來(lái)料品種繁多不利于配料的問(wèn)題。相比于傳統(tǒng)工藝，減少了配料系統(tǒng)占地面積、土建成本、設(shè)備的一次投資和后續(xù)維護(hù)費(fèi)用，并可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整轉(zhuǎn)運(yùn)通廊的長(zhǎng)度，車(chē)間之間也可布置相關(guān)公共輔助設(shè)施，易于控制，適用于鐵精礦品種繁多的情況，增加了生產(chǎn)適應(yīng)能力，減少鐵精礦的倒運(yùn)次數(shù)，減少了散料損失。另外，對(duì)于我國(guó)北方冬季而言，精礦倉(cāng)庫(kù)及精礦準(zhǔn)備室的設(shè)置有效的解決了因物料凍結(jié)對(duì)于配料系統(tǒng)的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A視圖。

圖3為本實(shí)用新型圖1的B-B視圖。

圖4為本實(shí)用新型圖1的C-C視圖。

圖5為本實(shí)用新型圖1的D-D視圖。

圖6為本實(shí)用新型圖1的E-E視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2、3、4、5和6所示，本實(shí)用新型的球團(tuán)原料準(zhǔn)備與配料系統(tǒng)，其特征在于包括精礦倉(cāng)庫(kù)及精礦準(zhǔn)備室1，與此精礦倉(cāng)庫(kù)及精礦準(zhǔn)備室1通過(guò)膠帶機(jī)通廊Ⅰ3相連接的精礦干燥室4，與此精礦干燥室4通過(guò)膠帶機(jī)通廊Ⅱ7相連接的高壓輥磨室8，與此高壓輥磨室8通過(guò)膠帶機(jī)通廊Ⅲ10相連接的配料室11，