[實(shí)用新型]潤滑軸承有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420176610.2 | 申請日: | 2014-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN203835958U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周浩;周崇 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大裕軸承有限公司 |
| 主分類號: | F16C19/16 | 分類號: | F16C19/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潤滑 軸承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軸承,更具體地說,它涉及一種潤滑軸承。?
背景技術(shù)
軸承由于其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在機(jī)械領(lǐng)域中被普遍的使用,而軸承在日常使用過程中的保養(yǎng)十分的重要,而潤滑是我們正常使用軸承時的一個關(guān)鍵的步驟,如果沒有潤滑好,容易導(dǎo)致軸承磨損,減少了軸承的使用壽命。?
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤滑的軸承。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種潤滑軸承,包括外圈、內(nèi)圈、保持架和若干個鋼球,所述的外圈和內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有溝槽,所述鋼球通過保持架安裝在外圈和內(nèi)圈的溝槽內(nèi),所述的溝槽兩側(cè)均設(shè)有密封圈,所述的內(nèi)圈設(shè)有油腔,所述的內(nèi)圈相對外圈的圓周面上設(shè)有與油腔相通的第一出油孔,所述的內(nèi)圈外環(huán)上設(shè)有環(huán)形燕尾滑槽,所述的環(huán)形燕尾滑槽位于溝槽的一側(cè),所述的環(huán)形燕尾槽內(nèi)設(shè)有與其自身相適配的滑動的環(huán)形滑塊,所述的第一出油孔和環(huán)形燕尾滑槽相通,所述的環(huán)形滑塊上設(shè)有第二出油孔,所述的第二出油孔和第一出油孔相通,所述的外圈內(nèi)環(huán)上設(shè)有固定柱,所述的固定柱與環(huán)形滑塊固定連接。?
通過采用上述技術(shù)方案,軸承在轉(zhuǎn)動的過程中,外圈是不會跟著轉(zhuǎn)的,而環(huán)形滑塊通過固定柱與外圈相連,所以在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的過程中,環(huán)形滑塊相對內(nèi)圈會在環(huán)形燕尾滑槽內(nèi)滑動,而通過設(shè)置環(huán)形燕尾滑槽,防止環(huán)形滑塊脫落,而在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的過程中,第一出油孔和第二出油孔之間的位置會出現(xiàn)導(dǎo)通的情況,這時油腔內(nèi)的油就會被甩出來,從而達(dá)到了潤滑的效果。?
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的環(huán)形燕尾滑槽背對油腔的一端上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽上設(shè)有環(huán)形密封圈,所述的環(huán)形凹槽與第一出油孔為同軸設(shè)置,所述的第一出油孔位于環(huán)形密封圈內(nèi)環(huán)內(nèi)。?
通過采用上述技術(shù)方案,增強(qiáng)環(huán)形滑塊和環(huán)形燕尾滑槽間的密封性,防止油漏出來。?
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一出油孔的軸線到內(nèi)圈端面的距離與第二出油孔的軸線到內(nèi)圈端面的距離相同。?
通過采用上述技術(shù)方案,兩個出油孔徑向方向所連成的直線與油腔內(nèi)油做離心運(yùn)動的方向一致,更加容易讓油腔內(nèi)的油甩出來。?
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的內(nèi)圈上所述的內(nèi)圈的側(cè)壁上設(shè)有加油口,所述的加油口與油腔相通。?
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)油腔內(nèi)的油不多時,可以通過加油口給油腔加油。?
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加油口處設(shè)有橡皮塞。?
通過采用上述技術(shù)方案,防止一些灰塵之類的東西進(jìn)入油腔內(nèi)。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型潤滑軸承實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1中A的局部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型潤滑軸承實(shí)施例的內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、外圈;2、鋼球;3、保持架;4、內(nèi)圈;5、密封圈;6、固定柱;7、油腔;8、環(huán)形滑塊;9、第一出油孔;10、第二出油孔;11、橡皮塞;12、加油口;13、環(huán)形燕尾滑槽;14、環(huán)形密封圈;15、環(huán)形凹槽;16、溝槽。?
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖3對本實(shí)用新型潤滑軸承實(shí)施例做進(jìn)一步說明。?
一種潤滑軸承,包括外圈1、內(nèi)圈4、保持架3和若干個鋼球2,所述的外圈1和內(nèi)圈4內(nèi)設(shè)有溝槽16,所述鋼球2通過保持架3安裝在外圈1和內(nèi)圈4的溝槽16內(nèi),所述的溝槽16兩側(cè)均設(shè)有密封圈5,所述的內(nèi)圈4設(shè)有油腔7,所述的內(nèi)圈4相對外圈1的圓周面上設(shè)有與油腔7相通的第一出油孔9,所述的內(nèi)圈4外環(huán)上設(shè)有環(huán)形燕尾滑槽13,所述的環(huán)形燕尾滑槽13位于溝槽16的一側(cè),所述的環(huán)形燕尾槽內(nèi)設(shè)有與其自身相適配的環(huán)形滑塊8,所述的第一出油孔9和環(huán)形燕尾滑槽13相通,所述的環(huán)形滑塊8上設(shè)有第二出油孔10,所述的第二出油孔10和第一出油孔9相通,所述的外圈1內(nèi)環(huán)上設(shè)有固定柱6,所述的固定柱6與環(huán)形滑塊8固定連接,軸承在轉(zhuǎn)動的過程中,外圈1是不會跟著轉(zhuǎn)的,而環(huán)形滑塊8通過固定柱6與外圈1相連,所以在內(nèi)圈4轉(zhuǎn)動的過程中,環(huán)形滑塊8相對內(nèi)圈4會在環(huán)形燕尾滑槽13內(nèi)滑動,而通過設(shè)置環(huán)形燕尾滑槽13,防止環(huán)形滑塊8脫落,而在內(nèi)圈4轉(zhuǎn)動的過程中,第一出油孔9和第二出油孔10之間的位置會出現(xiàn)導(dǎo)通的情況,這時油腔7內(nèi)的油就會被甩出來,從而達(dá)到了潤滑的效果。?
所述的環(huán)形燕尾滑槽13背對油腔7的一面設(shè)有環(huán)形凹槽15,所述的環(huán)形凹槽15上設(shè)有環(huán)形密封圈14,所述的環(huán)形凹槽15與第一出油孔9為同軸設(shè)置,所述的第一出油孔9位于環(huán)形密封圈14內(nèi)環(huán)內(nèi),增強(qiáng)環(huán)形滑塊8和環(huán)形燕尾滑槽13間的密封性,防止油漏出來。?
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F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動器元件以外的轉(zhuǎn)動工程元件;軸承
F16C19-00 專用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的滾動接觸軸承
F16C19-02 .帶有在1個或多個環(huán)列中基本上尺寸相同的軸承滾珠
F16C19-22 .帶有在1個或多個環(huán)列中基本上尺寸相同的滾柱,如滾針軸承
F16C19-49 .帶有滾珠和滾柱的軸承
F16C19-50 .其他類型的滾珠或滾柱軸承
F16C19-52 .帶有受反常的或不希望有的情況影響的裝置





