[實(shí)用新型]甲醇制備混合芳烴的反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420176171.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN203853076U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁立基;梁國(guó)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市九豐化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00;B01J4/00;F28D15/02;C07C1/20;C07C15/02
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種甲醇制備混合芳烴的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

在甲醇制備芳烴過(guò)程中，原料甲醇經(jīng)預(yù)熱、汽化后加熱至170～300℃后進(jìn)入脫水反應(yīng)器中，然后進(jìn)入330～450℃的轉(zhuǎn)化反應(yīng)器中。高溫的反應(yīng)器首先用采用原料甲醇冷卻（即是通過(guò)氣體換熱器及壓縮機(jī)等進(jìn)行循環(huán)冷卻），然后經(jīng)過(guò)其它可以回收熱能的設(shè)備，最終通過(guò)循環(huán)水或空氣進(jìn)行冷凝。

但是，在甲醇制混合芳烴的反應(yīng)器中，原料甲醇完全轉(zhuǎn)化的反應(yīng)熱高達(dá)1.6MJ/Kg。傳統(tǒng)的反應(yīng)器通過(guò)循環(huán)氣將熱量帶出，增加了壓縮機(jī)的工作量，需較大功率的壓縮機(jī)才能達(dá)到降低反應(yīng)器溫度的效果，亦使大部分熱量成為無(wú)法回收的廢熱。此外，有些反應(yīng)器為流化床或管式反應(yīng)器，而流化床或管式反應(yīng)器將大幅增加成本，且技術(shù)難度極大、不易量化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)的問(wèn)題，提供一種甲醇制備混合芳烴的反應(yīng)裝置，該反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本，回收熱能，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

一種甲醇制備混合芳烴的反應(yīng)裝置，包括甲醇蒸發(fā)器、反應(yīng)器本體、壓縮機(jī)、氣體換熱器及氣液分離器，所述甲醇蒸發(fā)器通過(guò)管道連接于所述反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體的出口通過(guò)管道連接于所述氣體換熱器的第一進(jìn)口，所述氣體換熱器的第一出口通過(guò)管道連接于所述氣液分離器的進(jìn)口，所述氣液分離器的出口通過(guò)管道與所述氣體換熱器的第二進(jìn)口連通，所述氣體換熱器的第二出口通過(guò)管道與所述反應(yīng)器本體的進(jìn)氣口連通；

所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有換熱單元，所述換熱單元為熱管式換熱器；所述熱管式換熱器連接有甲醇預(yù)熱器和閃蒸器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱管式換熱器具有兩層結(jié)構(gòu)，所述兩層結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層為進(jìn)液層，所述外層為保溫層，所述進(jìn)液層與保溫層構(gòu)成一容置腔體，所述容置腔體用于容置原料甲醇。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱管式換熱器上設(shè)有螺旋狀熱管，所述螺旋狀熱管用于加熱所述進(jìn)液層及容置腔體內(nèi)的原料甲醇。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱管式換熱器為一個(gè)或多個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括翅片，多個(gè)所述翅片均勻分布于所述熱管式換熱器的表面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反應(yīng)器本體的側(cè)部設(shè)有一進(jìn)口及一出口，所述進(jìn)口通過(guò)管道連接于所述甲醇預(yù)熱器；所述出口通過(guò)管道連接于所述閃蒸器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述甲醇預(yù)熱器通過(guò)管道連接于所述進(jìn)液層，所述閃蒸器通過(guò)管道連接于所述保溫層。

上述一種甲醇制備混合芳烴的反應(yīng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有熱管式換熱器，通過(guò)熱管式換熱器回收反應(yīng)本體內(nèi)部分熱能，降低循環(huán)氣量，降低了壓縮機(jī)的工作量。采用小功率的壓縮機(jī)便可將反應(yīng)器本體中的熱量帶出，節(jié)省電能，降低了成本，延長(zhǎng)了壓縮機(jī)的使用壽命。

所述熱管式換熱器的進(jìn)液層與甲醇預(yù)熱器連通，原料甲醇預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)本體的熱管式換熱器中，吸收反應(yīng)器的部分熱量后部分汽化并通過(guò)管道進(jìn)入閃蒸器中，降低了通過(guò)壓縮機(jī)的循環(huán)氣量。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例的甲醇制備混合芳烴的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下是本實(shí)用新型零部件符號(hào)標(biāo)記說(shuō)明：

甲醇蒸發(fā)器10、反應(yīng)器本體20、壓縮機(jī)30、氣體換熱器40、氣液分離器50、甲醇預(yù)熱器60、閃蒸器70、換熱單元80、進(jìn)液層81、保溫層82、翅片83。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。