[實(shí)用新型]一種純電動車貫通車橋二檔變速箱分離彈簧減摩系統(tǒng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420176094.3 | 申請日: | 2014-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN203756802U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段福海;梁泊山 | 申請(專利權(quán))人: | 福建亞南電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | F16D55/24 | 分類號: | F16D55/24;F16D69/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 352100 福建省寧德市東*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動車 貫通 二檔 變速箱 分離 彈簧 系統(tǒng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及減摩系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及到一種純電動車貫通車橋二檔變速箱分離彈簧減摩系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)
車輛的動力傳遞機(jī)構(gòu)一般包括有變速箱、傳動軸、驅(qū)動橋,其中變速箱用于傳遞動力、變換傳動不同的速比,以獲得較大的行車速度范圍;目前的變速箱都是采用分飛輪盤、干式摩擦片和壓盤的結(jié)合,車輛由于經(jīng)常需要半結(jié)合起步,干式摩擦片磨損嚴(yán)重,需要經(jīng)常維護(hù)和更換。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壽命周期長、高可靠性的純電動車貫通車橋二檔變速箱分離彈簧減摩系統(tǒng)裝置。
本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
一種純電動車貫通車橋二檔變速箱分離彈簧減摩系統(tǒng)裝置,其特征在于:包括復(fù)位彈簧1、膜片9、推盤10、墊圈擋板12、若干制動鋼片13、分離彈簧14、固定彈簧銷16,所述膜片9通過壓板分別連接于端蓋4的內(nèi)側(cè);所述膜片9與端蓋4的內(nèi)側(cè)面之間形成一氣腔室25;所述推盤10連接于膜片9外側(cè)上;所述墊圈擋板12通過復(fù)位彈簧1連接于箱體17內(nèi),且墊圈擋板12的一端與推盤10的擋塊相接;所述端蓋4上設(shè)有入氣口,所述入氣口與氣腔室25相連通;
所述固定彈簧銷16設(shè)于箱體17內(nèi);所述若干制動鋼片13的一端穿設(shè)于固定彈簧銷16上,所述若干制動鋼片13兩兩相鄰之間設(shè)有分離彈簧14,所述分離彈簧14套設(shè)于固定彈簧銷16上;所述相鄰的兩制動鋼片13之間設(shè)有一摩擦片15,所述摩擦片15連接于二檔變速箱的內(nèi)齒圈18上;所述摩擦片15的兩側(cè)分別連接有一層碳纖維紙基。
本實(shí)用新型的有益效果在于:高可靠性、模塊化生產(chǎn),零部件少,成本低且傳動效率高。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:
如圖1所示,一種純電動車貫通車橋二檔變速箱分離彈簧減摩系統(tǒng)裝置,包括復(fù)位彈簧1、膜片9、推盤10、墊圈擋板12、若干制動鋼片13、分離彈簧14、固定彈簧銷16,膜片9通過壓板分別連接于端蓋4的內(nèi)側(cè);膜片9與端蓋4的內(nèi)側(cè)面之間形成一氣腔室25;推盤10連接于膜片9外側(cè)上;墊圈擋板12通過復(fù)位彈簧1連接于箱體17內(nèi),且墊圈擋板12的一端與推盤10的擋塊相接;端蓋4上設(shè)有入氣口,所述入氣口與氣腔室25相連通;固定彈簧銷16設(shè)于箱體17內(nèi);若干制動鋼片13的一端穿設(shè)于固定彈簧銷16上,若干制動鋼片13兩兩相鄰之間設(shè)有分離彈簧14,分離彈簧14套設(shè)于固定彈簧銷16上;相鄰的兩制動鋼片13之間設(shè)有一摩擦片15,摩擦片15連接于二檔變速箱的內(nèi)齒圈18上;摩擦片15的兩側(cè)分別連接有一層碳纖維紙基。
本實(shí)用新型采用氣控方式實(shí)現(xiàn)制動鋼片13和摩擦片15之間的分與合,利用分離彈簧14和復(fù)位彈簧1實(shí)現(xiàn)變速箱的非制動情況。
本實(shí)用新型在摩擦片15加上碳纖維紙基,主要是消除或減輕在內(nèi)齒圈18空轉(zhuǎn)時(shí)帶動碳纖維紙基摩擦片15旋轉(zhuǎn)時(shí)與制動鋼片13之間的不必要接觸摩擦而產(chǎn)生的不必的損耗和熱量,減少油耗或能量損耗,提高系統(tǒng)效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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