[實用新型]一種小直徑棒料全自動送料裝置

有效

• 申請號: 201420175753.1
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN203751941U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李琦
• 申請（專利權）人: 寧波利浦刃具有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，特別是一種小直徑棒料全自動送料裝置。

背景技術

目前，在直徑范圍為0.5～1.0mm之內的微型鉆全自動生產過程中，由于被磨削的棒料太細，經常在自動送料過程中被送料桿頂彎，從而不能進入磨削位置，次廢品率高，生產效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足，從而提供一種廢品率低且生產效率高的小直徑棒料全自動送料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型一種小直徑棒料全自動送料裝置，包括工件頭組件和移動臺面組件，所述工件頭組件包括第一油缸、第一頂桿及工件軸；所述工件軸內設有第二頂桿，所述第二頂桿與工件軸之間設有彈簧夾頭；所述第一頂桿設置在彈簧夾頭的后側且與第一油缸連接。

所述第一頂桿與工件軸之間設有第一彈簧，所述第二頂桿與彈簧夾頭之間設有第二彈簧。

所述移動臺面組件包括移動臺面、直線導軌、料架、第二油缸及調節螺釘，所述直線導軌設置在移動臺面的下方，所述料架設置在移動臺面的上方，所述調節螺釘設置在移動臺面的一端，所述第二油缸與移動臺面相連接。

所述第一頂桿和第二頂桿為十字架結構。

所述第二頂桿的寬度小于第一頂桿。

所述第一頂桿一端露出在工件軸外面，所述工件頭組件在移動臺面組件左邊，所述工件頭組件和移動臺面組件均在同一高度水平方向上。

本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：該裝置能夠自動、順利地將小直徑棒料送到彈簧夾頭接料位置而不會因中途棒料被頂彎的情況發生，減少了次廢品，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種小直徑棒料全自動送料裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型小直徑棒料進入彈簧夾頭內的結構示意圖。

圖中：第一油缸1、第一頂桿2、工件軸3、第一彈簧4、第二彈簧5、第二頂桿6、彈簧夾頭7、移動臺面8、直線導軌9、料架10、第二油缸11、調節螺釘12。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1及2所示，本實用新型提供的小直徑棒料全自動送料裝置，包括工件頭組件和移動臺面組件，所述工件頭組件在移動臺面組件左邊，所述工件頭組件和移動臺面組件均在同一高度水平方向上。

所述工件頭組件包括第一油缸1、第一頂桿2及工件軸3，所述工件軸3內設有第二頂桿6，所述第二頂桿6與工件軸3之間設有彈簧夾頭7，所述第二頂桿6與彈簧夾頭7之間設有第二彈簧5，所述第一頂桿2位于彈簧夾頭7的后側并與第一油缸1連接，所述第一頂桿2一端露出在工件軸3外面，所述第一頂桿2與工件軸3之間設有第一彈簧4，所述第一頂桿2與第二頂桿6為十字架結構，所述第一頂桿2的寬度大于第二頂桿6。

所述移動臺面組件包括移動臺面8、直線導軌9、料架10、第二油缸11及調節螺釘12，所述移動臺面8下面設有直線導軌9，所述移動臺面8一端設有調節螺釘12，所述移動臺面8上設有料架10，所述第二油缸11與移動臺面8相連接。

待磨削棒料從料架10被送至移動臺面8的V型槽內后，調節螺釘12根據掉入的棒料長度調整移動臺面8的位置，油缸11把移動臺面8向前送至彈簧夾頭7的接料位置，然后處于接料位置的工件頭組件將彈簧夾頭7向右直到棒料柄部進入夾頭內，這時第二彈簧5受到棒料的擠壓而處于壓縮狀態，接著第一油缸1推第一頂桿2向右在使第一彈簧4也處于壓縮狀態的同時彈簧夾頭7已夾緊棒料的尾部，然后工件頭組件回復到原接料位置時停止，接著第二油缸11拉移動臺面8向后回到原位，準備接第二支棒料。工件頭組件再次向前使棒料進入磨削位置開始磨兩條螺旋槽，磨削完成后工件頭組件向左退至接料位置，松開第一油缸1，第一頂桿2在第一彈簧4的作用下向左移動，釋放彈簧夾頭7，此時完成磨削加工的棒料在彈簧夾頭7內的壓縮第二彈簧5作用下使棒料彈出工件頭，第一個工作循環結束，接下來可以開始第二個工作循環。