[實用新型]鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶切割裝置

有效

• 申請號: 201420175616.8
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203772718U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 程凌
• 申請（專利權）人: 嘉興職業技術學院
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶切割裝置。

背景技術

鍍鋁PVDC薄膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到優質PVDC薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮麗的金屬光澤度，優異的氣體和光線阻隔性以及良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，可替代鋁箔等使用的特點。

而作為鍍鋁膜，其鋁層的附著力是衡量薄膜性能的一個重要指標，現有技術中檢測鍍鋁PVDC薄膜附著力的方法通常如下：將3M膠帶貼合在鍍鋁PVDC薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級，小于30%為二級，大于30%為三級。

但是，上述方法都是通過人工完成的，當膠帶粘貼于薄膜上后，需要將膠帶切斷，現有技術中都是通過人工采用刀片的方式來將膠帶割斷，這種方式會導致切斷的膠帶端部參差不齊，而不齊的那部分膠帶則無法滿足后續檢測使用，從而造成部分膠帶的浪費；此外，人工采用刀片切割膠帶的方式，會對膠帶、膠帶卷以及薄膜采用較大的牽扯力，容易使膠帶的端部出現卷折而導致該部分膠帶失效，并且也有可能使薄膜出現搓揉而影響檢測精度。

發明內容

本實用新型是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶切割裝置，本實用新型所要解決的技術問題是：如何避免膠帶切割過程中膠帶出現卷折而造成膠帶浪費。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶切割裝置，所述附著力檢測儀包括呈長方形板狀的臺板，所述臺板沿水平方向設置，所述臺板的上板面設置有兩個用于夾持鍍鋁PVDC薄膜兩端的薄膜夾具，所述臺板的上板面設置有能夠與所述鍍鋁PVDC薄膜的下膜面相貼靠的托板，所述托板位于所述兩個薄膜夾具之間；所述附著力檢測儀還包括沿所述臺板長度方向設置的電動缸，所述電動缸通過兩根前支撐柱固定于所述臺板的上板面上，所述電動缸沿自身長度方向開設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊；所述附著力檢測儀還包括與所述電動缸平行的導軌，所述導軌通過兩根后支撐柱固定于所述臺板的上板面上；所述附著力檢測儀還包括沿水平方向設置的頂板，所述頂板的前側與所述滑塊相連接，所述頂板的后側與所述導軌滑動連接，其特征在于，所述切割裝置包括固定塊、氣缸和殼體，所述固定塊位于所述頂板的右側且通過一橫桿與所述頂板相固連，所述氣缸沿豎直方向設置，所述氣缸的缸體固定于所述固定塊的下表面上，所述氣缸的活塞桿上端插接于所述缸體內，所述氣缸的活塞桿下端與所述殼體的上端相固連，所述殼體內固定有蓄電池，所述殼體的下表面垂直固定有兩根木棍，所述兩根木棍的下端通過一電熱絲一相連接，所述電熱絲一與所述蓄電池電連接。

其工作原理如下：本附著力檢測儀在檢測時，可先將薄膜裁切成一定的大小，然后將薄膜的兩端分別置于薄膜夾具內，然后通過托板托住薄膜，接著將膠帶卷上的膠帶一端扯出一些并粘接于薄膜上，然后通過蓄電池對電熱絲一進行加熱，通過氣缸使殼體沿豎直方向向下移動，通過加熱的電熱絲一切割粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶，操作方便快捷且精度較高，不易出現鋸齒等現象。加熱過的電熱絲一對膠帶進行切割，不存在牽扯力的問題，從而不會使膠帶的端部出現卷折，避免膠帶浪費。而本實用新型中的托板升降可通過氣缸來實現，薄膜夾具可通過普通的夾子，也可通過張緊輥等來實現。

在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶切割裝置中，所述兩根木棍的下端均開設有一通孔一，所述電熱絲一的兩端分別穿過所述兩根木棍上的通孔一，其中一根木棍上還固定有與所述電熱絲一相接觸的溫度計。設計有溫度計后，可顯示電熱絲上的的溫度，避免溫度太低而不能有效地對鍍鋁PVDC薄膜進行切割，同時也避免溫度過高影響周圍的零件或燙傷操作人員。

在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶切割裝置中，所述殼體的下表面垂直固定有一豎桿，所述豎桿的下端固定有一呈方形板狀的木制壓板一，所述壓板一沿水平方向設置且能夠與粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶相抵靠。設計有壓板一后，其可對粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶相抵靠，則在本切割裝置對膠帶進行切割的同時，還可通過壓板一對膠帶進行壓合，保證膠帶平整地壓合于薄膜上。