[實(shí)用新型]一種金屬與塑料復(fù)合管件連接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420174544.5
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203847851U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙嘉希;李雄偉;趙夢媛;李曉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 趙嘉希
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及一種金屬與塑料復(fù)合管件，特別是應(yīng)用于薄壁金屬與塑料復(fù)合管連接的采用塑料熔接和卡箍連接的管件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的金屬與塑料復(fù)合管主要是指，其管道內(nèi)層為塑料外層為金屬（一般為鋼材），其內(nèi)層的塑料完全隱藏于外層金屬之內(nèi)，外層為光滑的金屬管。目前復(fù)合管的連接方法較多，最常見的有：螺紋連接式，這種連接方式主要依靠外層金屬螺紋連接，而內(nèi)層無連接，存在防腐性能差的問題；卡箍連接，這種連接方式主要將外層金屬做成溝槽，連接處利用溝槽卡箍和承插壓接將管件連接到一起。連接處的管端無用于連接的金屬環(huán)，也沒有用于密封的塑料環(huán)，管路未能實(shí)現(xiàn)金屬與塑料分別同時連接，存在管路的連接強(qiáng)度不高，密封件多采用橡膠或其它填料，不能實(shí)現(xiàn)復(fù)合管道的復(fù)合連接，防腐能力低。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何解決金屬與塑料復(fù)合管件連接中連接強(qiáng)度差，連接處防腐能力低的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種金屬與塑料復(fù)合管件連接裝置，包括第一連接端、第二連接端、螺栓、電熔片、上金屬卡箍、塑料連接環(huán)、下金屬卡箍，所述上金屬卡箍上有導(dǎo)線穿孔，所述第一連接端和第二連接端有金屬連接環(huán)，所述金屬連接環(huán)與上下金屬卡箍的接觸面為斜面，所述電熔片是由塑料體和電熱絲組成，電熱絲在塑料體內(nèi)盤繞，電熱絲被塑料體全部包圍，電熱絲從徑向方向引出，電熔片為圓環(huán)形狀。

本實(shí)用新型在連接過程中，首先將要連接的第一連接端和第二連接端對齊，將與該復(fù)合管直徑相同的圓形電熔片夾在第一連接端和第二連接端之間，然后利用上下金屬卡箍把第一連接端和第二連接端的金屬連接環(huán)對齊抱緊，同時將電熔片的導(dǎo)線從上金屬卡箍的導(dǎo)線穿孔穿出，然后利用螺栓將上下金屬卡箍連接在一起，并通過螺栓使連接管件有一定的預(yù)緊力，隨后將電熔片的導(dǎo)線連接到專用電源上通電至規(guī)定時間，內(nèi)層塑料處連接完成，至此，管件連接成功。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能使薄壁金屬與內(nèi)層塑料均連接起來，既能保證管件的連接強(qiáng)度，又能保證連接處的防腐效果，操作簡單，勞動強(qiáng)度底，滿足日益發(fā)展的工作需求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型直管件連接時截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型彎曲處連接的截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型三通管件連接時截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型電熔片的截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、第一連接端，2、第二連接端，3、電熔片，4、導(dǎo)線穿孔，5、第一連接端金屬連接環(huán)，6、上金屬卡箍，7、第二連接端金屬連接環(huán)，8、金屬外殼，9、螺栓，10、下金屬卡箍，11、塑料內(nèi)層，12、塑料連接環(huán)，13、塑料體，14、電熱絲。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

金屬與塑料復(fù)合管件管道與管道連接采用如圖1的等徑管道進(jìn)行連接。管件連接部件由上下金屬卡箍6、10、電熔片3、螺栓9組成。連接時調(diào)整好管道位置，使塑料內(nèi)層11對應(yīng)安好，將電熔片3置于第一連接端1和第二連接端2中間，把上下金屬卡箍6和10套在管件連接處的第二連接端金屬連接環(huán)7和第二連接端金屬連接環(huán)8外側(cè)，并把電熔片3的導(dǎo)電絲穿出上金屬卡箍6的導(dǎo)線穿孔4，擰緊金屬卡箍的螺栓9，將金屬外殼8連接起來，如圖4所示，電熔片由與管道管件內(nèi)層塑料相同材質(zhì)的塑料體13中間鑲嵌電熱絲14制成，隨后將電熔片3的電熱絲14連接到專用電源上通電至規(guī)定時間，塑料內(nèi)層處連接完成，至此，管件連接成功。

實(shí)施例2

金屬與塑料復(fù)合管件管路的彎曲處采用如圖2的彎頭進(jìn)行連接，連接方法與上述相同，不同之處在于所使用的第一連接端1、第二連接端2、上下金屬卡箍6、10等都是彎曲的。

實(shí)施例3

金屬與塑料復(fù)合管件管路的三通分支采用如圖3的三通進(jìn)行連接，連接方法與上述相同，不同之處在于第一連接端是三通的，第二連接端是直的或者彎的，其它對應(yīng)部件根據(jù)形狀進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。