[實用新型]一種用于濃硫酸制酸生產的五路主管高效管式分酸器

有效

• 申請號: 201420171732.2
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203768024U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李家榮;苗錦平;孫治國;李為波;李家元
• 申請（專利權）人: 昆明市宜良化工設備鑄造廠
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生

技術領域

????本實用新型涉及一種用于濃硫酸制酸生產的大型塔徑（φ＞7000mm）范圍的五路主管高效管式分酸器。

背景技術

分酸器是濃硫酸生產設備中干吸塔的重要部件，其分酸效果直接影響到氣液的接觸效率，要求具有在苛刻工況條件下耐腐蝕沖刷的作用和耐一定溫度及壓力。SO₃吸收率應達到99.99%以上。酸溫40°C-120°C,?壓力小于1.6MPa,?分酸口流速1.00-1.3m/s,?分酸器內外均受腐蝕、沖刷和溫度變化時熱脹冷縮等影響，工作條件較為惡劣。現有的管槽式分酸器由于結構設計存在的先天不足，已造成了濃硫酸生產效率的制約和環境的影響如下：

1、通氣截面小，槽底形成渦流阻力使槽間氣流加快，造成酸霧沫夾帶嚴重。干燥后水分高，吸收率低，影響生產效率，使環境受到污染。分酸存在盲區，造價昂貴等。

2、溢流小管口滿流或不滿流時，易向下卷氣或氣體加速由管底向上夾帶出酸霧沫，稀酸氣泡使管路、泵體壽命減短。

3、上酸量過大時，沖力使槽內液浪翻滾，導致溢流管部分滿流、部分不滿流，甚至酸液直接從槽內溢出；溢流口分酸流速慢，易在溢流管口處結酸垢阻孔。

4、老式的管式分酸器則是用大的管徑分酸、占塔切面大、布點少塔高、填料要求較高，主、支管混用，未設置明顯預分布系統，導致支管長、短差距較大，管內壓力分布不均勻，中心區與邊區點流速差別偏大，邊區長期使用后易出現部份弱流速的阻孔。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于濃硫酸制酸生產的五路主管高效管式分酸器，其結構合理，運行安全可靠，使用壽命長,性價比特高。???

本實用新型的技術方案為：分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區褲衩形分酸支管、預分布的彎頭、預分布的四通、預分布的六通、預分布的三通、預分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區的褲衩形分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，五路分酸主管平行對稱布置在圓形面上，分酸主管的兩端分別連接預分布的彎頭，在兩邊的對稱的兩路分酸主管上的預分布彎頭與預分布的四通連接，預分布的四通一邊與橫向預分布的六通連接，另一邊和預分布的三通相連，預分布的六通的縱向有三路分酸主管與其兩邊的預分布三通、預分布的直管和預分布的彎頭連接，左邊兩個預分布彎頭上口連接一個預分布的三通，下口連接兩個預分布的六通上口；右邊對稱的另兩個預分布的彎頭上口連接一個預分布的三通，下口一端連接一個預分布的六通上口，下口另一端連接一個預分布的三通上口，分酸均衡管設置在分酸主管之間的兩端、垂直于分酸主管并用法蘭連接在主管上，與分酸支管平行。

本實用新型與現有技術比較具有以下優點：

1、由于設計了預分布系統和分酸均衡管，限制了分酸支管的長度，均衡了點的流速、流量，解決了分酸點邊區因弱流速原因而造成的阻孔。

2、空隙率60%左右，管底無渦流阻力，煙氣增速少，減少了酸霧夾帶，使吸收率提高得更高，干燥水分更低，節約了能源。

3、分酸點多，分酸均勻，無盲區，消除了分酸死角和氣液接觸不良現象，有效降低了塔體高度、填料高度及工程造價。

5、能保證酸量滿流，分酸平穩，不泛酸及產生酸沫，杜絕了卷氣帶出酸沫及稀酸氣泡，使泵體和管路的壽命更長。

本實用新型是一種高效、高耐蝕、且超低成本的濃硫酸制酸用分酸器，延長了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統的正常運行和維護了車間良好的生產環境，是繼不銹鋼管槽式之后的全新第四代更環保、節能的新型分酸裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型的分酸器結構示意主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1－預分布的六通，2―預分布的彎頭，3―預分布的三通，4―分酸主管，5－分酸支管，6—預分布的三通，7―預分布的直管，8―分酸均衡管，9—預分布的四通，10—褲衩型分酸支管。

具體實施方式