[實用新型]能快速均勻噴涂彩鋼夾芯板的自動涂膠器

有效

• 申請號: 201420171655.0
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203791107U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 汪麗婷;馬斌
• 申請（專利權）人: 南京彤天巖棉有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及涂膠技術領域，特別涉及一種能快速均勻噴涂彩鋼夾芯板的自動涂膠器。

背景技術

彩鋼夾芯板一般是在鋼板與夾心層材料之間涂抹一層膠水，加強其之間的粘合性；專利號為201320492235.8，專利名稱為彩鋼夾芯板涂膠裝置，其采用設置一輸膠管，該輸膠管上設置多個滴膠孔，將膠滴至彩鋼夾芯板上，然后再使用涂膠板，利用搖擺機構，手動抹涂。上述結構存在如下問題：使用手工利用涂膠板反復抹涂膠水，不易使其均勻抹涂在彩鋼夾芯板上，且膠水具有凝固性，因而手工抹涂加長涂膠時間，使得在彩鋼夾芯板上的膠水粘連度不一致，導致后期粘連性下降，或者形成不粘膠現象。此外使用手工操作，速度慢，工作效率低下，增加產品成本，產品質量也不穩定，不利于流水性生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的能快速均勻噴涂彩鋼夾芯板的自動涂膠器，它采用一傳送帶，在傳送帶上設置彩鋼夾芯板，在彩鋼夾芯板上方設置一自動噴頭，該自動噴頭由風機帶動，使膠水形成霧化，從而可以均勻抹涂在彩鋼夾芯板上；它具有結構簡單，操作方便，自動化程度高，成本低，能提高工作效率，滿足現代化流水性生產的需求且產品質量穩定。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的能快速均勻噴涂彩鋼夾芯板的自動涂膠器，它包括一底座，該底座上設置一傳送帶裝置；所述底座右側底部設置一電機，該電機驅動傳送帶裝置工作；所述底座上表面設置有彩鋼夾芯板；所述底座兩側設置一下框型支架；所述下框型支架的水平橫桿上表面中部設置一風機，該水平橫桿底面中部設置一主膠管，該主膠管的頂端管口與風機的出風口相連通，該主膠管的左右兩側分別對應設置有左L形膠管和右L形膠管；所述下框型支架的水平橫桿上表面左右兩側分別設置有左膠桶和右膠桶；所述左膠桶和右膠桶的出膠嘴，分別與左L形膠管和右L形膠管相連通；所述主膠管底端設置一錐形噴頭；所述主膠管上設置有電磁閥門。

進一步地，所述錐形噴頭底面的寬度與彩鋼夾芯板相等。

進一步地，所述錐形噴頭的左右兩側分別對應設置有擋膠板。

進一步地，所述錐形噴頭表面設置有加熱器。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的能快速均勻噴涂彩鋼夾芯板的自動涂膠器，它采用一傳送帶，在傳送帶上設置彩鋼夾芯板，在彩鋼夾芯板上方設置一自動噴頭，該自動噴頭由風機帶動，使膠水形成霧化，從而可以均勻抹涂在彩鋼夾芯板上；它具有結構簡單，操作方便，自動化程度高，成本低，能提高工作效率，滿足現代化流水性生產的需求且產品質量穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：

1、左膠桶；2、風機；3、右膠桶；4、右L形膠管；5、主膠管；

6、錐形噴頭；7、電機；8、彩鋼夾芯板；9、傳送帶裝置；10、底座；11、下框型支架；12、擋膠板；13、加熱器；14、電磁閥門；

15、左L形膠管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的能快速均勻噴涂彩鋼夾芯板的自動涂膠器，它包括一底座10，該底座10上設置一傳送帶裝置9；所述底座10右側底部設置一電機7，該電機7驅動傳送帶裝置9工作；所述底座10上表面設置有彩鋼夾芯板8；所述底座10兩側設置一下框型支架11；所述下框型支架11的水平橫桿上表面中部設置一風機2，該水平橫桿底面中部設置一主膠管5，該主膠管5的頂端管口與風機2的出風口相連通，該主膠管5的左右兩側分別對應設置有左L形膠管15和右L形膠管4；所述下框型支架11的水平橫桿上表面左右兩側分別設置有左膠桶1和右膠桶3；所述左膠桶1和右膠桶3的出膠嘴，分別與左L形膠管15和右L形膠管4相連通；所述主膠管5底端設置一錐形噴頭6；所述主膠管5上設置有電磁閥門14。

作為本實用新型的一種優選，所述錐形噴頭6底面的寬度與彩鋼夾芯板8相等。

作為本實用新型的一種優選，所述錐形噴頭6的左右兩側分別對應設置有擋膠板12。

作為本實用新型的一種優選，所述錐形噴頭6表面設置有加熱器13。