[實用新型]一種負壓連通改性瀝青生產裝置

有效

• 申請號: 201420171574.0
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203754643U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 周祥;周其強
• 申請（專利權）人: 周其強
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉雪蓮;曹晉玲

技術領域

本實用新型涉及一種負壓瀝青生產裝置領域，特別涉及一種負壓連通改性瀝青生產裝置。

背景技術

目前所有的改性瀝青生產裝置均為正壓，正壓產生的原因均為物料被加熱膨脹所致，由于正壓使被加熱瀝青和改性劑中的輕組份物質揮發成氣體從加料口、出料口、或成品罐中逸出，造成“異味”，污染環境空氣。

目前所有的改性瀝青生產裝置均為平面等高設計，罐體間的物料輸送均由瀝青泵泵送，由于外購的改性劑物料中很難保證沒有雜質的存在，所以瀝青泵被卡壞是常事。因為存在高溫和物料，換泵很困難，且在換泵的過程中需要停機很長時間，會嚴重降低生產效率、增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種負壓連通改性瀝青生產裝置。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種負壓連通改性瀝青生產裝置，包括反應罐1、反應罐2、負壓成品罐和真空系統；所述反應罐1立式安置，反應罐2和負壓成品罐傾斜布置，反應罐1上部進料口高于反應罐2上部出料口,負壓成品罐進料口低于反應罐2上部出料口，反應罐1的下部封頭設置有連通管b與反應罐2的筒體下端靠近封頭處連通，反應罐2的筒體上端靠近封頭處設置有連通管a與負壓成品罐筒體上部連通；

所述真空系統包括真空泵、抽真空管1以及抽真空管2；所述抽真空管1一端與負壓成品罐筒體高位處連接，另一端連接真空泵；所述抽真空管2一端與反應罐1上封頭高位處連接，另一端與抽真空管1連通。

所述反應罐1內設置有軸向安裝的機械攪拌軸，所述機械攪拌軸上端部伸出反應罐1的上封頭并被固定，下端部經過連通管b到達反應罐2，并與反應罐2內的攪拌葉配套連接。

所述反應罐1上封頭上設置有原料基質瀝青進料口和改性劑進料口。

所述抽真空管1上設置有排尾氣管，抽真空管2上設置有真空度調節閥。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型反應罐1上部進料口高于反應罐2上部出料口,負壓成品罐進料口低于反應罐2上部出料口，反應罐1設置有連通管b與反應罐2連通，反應罐2設置有連通管a與負壓成品罐連通，構成了沉彎結構,可以利用連通器原理送料；所以本實用新型裝置中沒有使用瀝青泵，節省能源，避免卡泵故障，顯著提高生產效率。

(2)本實用新型反應罐1和負壓成品罐通過抽真空管1以及抽真空管2與真空泵連接，且抽真空管2上設置有真空度調節閥；所以本裝置可以一直保持負壓成品罐未裝滿前的真空度與反應罐1與反應罐2的真空度形成壓差，并利用負壓送料，再配合反應罐1與反應罐2的物料位差送料，這是本實用新型與現有改性瀝青裝置明顯不同的特征。

(3)所述反應罐2底部可設計排污閥口，能定時排放沉淀在低位的鋼絲、膠塊等雜質；

(4)所述抽真空管1上的排尾氣管連接到尾氣處理裝置，抽濾氣經尾氣處理裝置處理后排放，更加環保，避免污染環境空氣。

附圖說明：

圖1為本實用新型一種負壓連通改性瀝青生產裝置結構示意圖。

1-負壓成品罐、2-連通管a、3-真空泵、4-排尾氣管、5-抽真空管1、6-抽真空管2、7-真空度調節閥、8-原料基質瀝青進料口、9-機械攪拌軸、10-改性劑進料口、11-反應罐1、12-連通管b、13-反應罐2、14-攪拌葉。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型

如圖1所示，所述反應罐1立式安置，反應罐2和負壓成品罐傾斜布置，反應罐1上部進料口高于反應罐2上部出料口,負壓成品罐進料口低于反應罐2上部出料口，反應罐1的下部封頭設置有連通管b與反應罐2的筒體下端靠近封頭處連通，反應罐2的筒體上端靠近封頭處設置有連通管a與負壓成品罐筒體上部連通。

如圖1所示，所述真空系統包括真空泵、抽真空管1以及抽真空管2；所述抽真空管1一端與負壓成品罐筒體高位處連接，另一端連接真空泵；所述抽真空管2一端與反應罐1上封頭高位處連接，另一端與抽真空管1連通。

如圖1所示，所述反應罐1內設置有軸向安裝的機械攪拌軸，所述機械攪拌軸上端部伸出反應罐1的上封頭并被固定，下端部經過連通管b到達反應罐2，并與反應罐2內的攪拌葉配套連接。