[實用新型]附壁風筒

有效

• 申請號: 201420170868.1
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203769825U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 蔣鎮;蔣光勇;汪有清;劉海強;沈強;李衛軍;吳新隆
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: E21F1/04
• 分類號: E21F1/04
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳;趙朋曉

技術領域

本實用新型涉及井下通風技術，尤其涉及一種附壁風筒。

背景技術

隨著綜采技術的發展，綜掘工作面的產塵量劇增，作業環境惡化。如掘進機割煤時，雖然用了綜合防塵措施，但是現場實測粉塵濃度任然高達250—300mg/m²粉塵濃度大大超標，時刻威脅著煤礦的安全生產和工人身體健康。煤礦井下采用壓入式通風系統并配備泡沫或噴霧除塵系統的掘進工作面，新鮮風流直接吹向工作面時不利于瓦斯的分散，并且容易導致粉塵飛揚，為了解決上述問題，現有技術通常采用在長壓短抽通風系統增加了一臺抽出式局扇和一趟鋼性的骨架風筒，現有的附壁風筒只能與長壓短抽通風系統配合使用，且不具備供給工作人員呼吸新鮮氣流，風量不能自主隨意調節，且加工、安裝都很復雜。

實用新型內容

本實用新型提供一種附壁風筒，用于克服現有技術中的缺陷，抑制粉塵飛揚，有效防止瓦斯積聚，且易于加工、安裝方便且能調整風量。

本實用新型提供一種附壁風筒，包括筒體，所述筒體一端為進風口，另一端為排風口，所述筒體內設有一擋風板；所述筒體上設有多個側向出風口，所述側向出風口排列呈螺旋狀，所述側向出風口均位于所述進風口與所述擋風板之間。

其中，所述側向出風口的方向與所述筒體內壁相切。

進一步地，所述擋風板通過一轉動裝置安裝在所述筒體內，通過該轉動裝置能夠調整所述擋風板與所述筒體橫截面的角度。

進一步地，所述轉動裝置包括一轉軸和一手柄，所述轉軸穿過所述筒體壁并與所述筒體轉動配合，所述轉軸伸入所述筒體內部的一端與所述擋風板固定連接；另一端位于所述筒體外部，并與所述手柄固定連接。

其中，所述筒體外壁固定有至少兩個吊環，所述吊環與所述手柄分別位于所述筒體相對的兩側。

特別是，所述擋風板朝向所述進風口的一面具有用于將經過筒體的氣流變成螺旋狀氣流的導向面，所述導向面為曲面。

更進一步地，所述曲面為螺旋面。

本實用新型提供的附壁風筒，煤礦井下采用壓入式通風系統并配備泡沫或噴霧除塵系統的掘進工作面，通過在筒體內部設置擋風板，風流經過筒體內部的擋風板時，可以將一部分風流分流使其流向側向出風口，經螺旋狀排列的側向出風口變成螺旋狀氣流低速吹向工作面，新鮮風流低速吹向工作面抑制粉塵飛揚，在工作面附近形成空氣帷幕阻止工作面含塵氣流向外擴散，并有效防止瓦斯積聚；擋風板能調整風量，且上述結構易于加工、安裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中筒體的右視圖；

圖3為本實用新型實施例中筒體的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種附壁風筒，如圖1、圖2、圖3所示，包括筒體1，筒體1一端為進風口11，另一端為排風口12，筒體1內設有一擋風板2；筒體1上設有多個側向出風口3，側向出風口3排列呈螺旋狀，側向出風口3均位于進風口11與擋風板2之間。

本實用新型提供的附壁風筒，煤礦井下采用壓入式通風系統并配備泡沫或噴霧除塵系統的掘進工作面，通過在筒體內部設置擋風板，風流經過筒體內部的擋風板時，可以將一部分風流分流使其流向側向出風口3，經螺旋狀排列的側向出風口3變成螺旋狀氣流低速吹向工作面，新鮮風流低速吹向工作面抑制粉塵飛揚，在工作面附近形成空氣帷幕阻止工作面含塵氣流向外擴散，并有效防止瓦斯積聚；擋風板2能調整風量，且上述結構易于加工、安裝方便。

筒體1為阻燃、抗靜電的柔性風筒或者鐵質風筒，側向出風口3成螺旋狀設在筒體1壁上，經進風口11的風流經側向出風口3后形成螺旋狀氣流向前吹出，風流產生附壁效應；筒體1內設有可調節的帶軸的擋風板2于外部調節扳手相連，可按實際需要調節風量分配。進風口11處設有集氣罩10，集氣罩10依次連接波紋管4和面罩5，面罩5可供給涉塵人員正常呼吸。不僅能夠有效降低工作面的粉塵濃度，改善職工勞動環境，而且保證了工作面作業人員對新鮮空氣的需求，減少了粉塵對職工身體的危害。其結構簡單，安裝拆卸、風流導向及風量分配控制簡便，安全可靠，持久耐用，成本低。適宜普及推廣應用。

作為上述實施例的優選方式，如圖2所示，側向出風口3的方向與筒體1內壁相切。筒體1呈圓筒形，經側向出風口3排出的風流易于形成螺旋狀，附壁效應較佳，并且易于加工。

上述實施例中，擋風板2通過一轉動裝置安裝在筒體1內，通過該轉動裝置能夠調整擋風板2與筒體橫截面的角度。下面給出一種具體實施方案：