[實用新型]一種用于礦山洗選尾礦脫水的組合裝置

有效

• 申請號: 201420170206.4
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203803158U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 李明陽;謝鋒;胡禹志;袁大鈞;陳善應;楊小全;王勝安
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司;貴州晨輝達礦業工程設計有限公司
• 主分類號: B01D21/01
• 分類號: B01D21/01;B01D21/26
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及礦山洗選尾礦脫水的裝置，屬于采礦生產中的尾礦處置技術領域。

背景技術

氧化鋁廠一般都配套建設礦山，鋁土礦山每生產1噸鋁土礦將產生約1.5～2.0噸尾礦，礦山洗礦選礦后產生的尾礦的妥善處置是關系到企業可持續發展的重大問題。因鋁土礦洗選尾礦是一種粒度細、粘度高的膠體顆粒，比表面積大，分散度極高，沉降脫水困難，一直以來，鋁土礦山洗選尾礦都建設排泥庫進行濕法堆存，存在占地面積大、建庫投資大、庫容利用率低、安全和環保隱患大等缺點。

在濕法堆存過程中尾礦泥漿曾多次滲漏造成懸浮物超標的環境污染。1990年代平果板下排泥庫多次滲漏造成周邊村民飲用水井污染，2009－2012年華銀鋁礦山排泥庫幾次發生滲漏污染，被環保部罰款并停產半年，造成較大經濟損失。2013年6月，廣西某鋁業公司再次發生尾礦泄漏事故，僅搶險投入就花費近億元。企業急需開發技術可行、經濟適用的尾礦干法處置和綜合利用技術以徹底解決影響礦山安全生產的難題。

另外，鋁土礦山在開采鋁土礦的過程中形成了大量的采空坑區，其特點是數量多、深度淺（一般在10m以內）、總面積大。由于我國人多地少的國情，采空區均需外運土來回填后造地復墾。一方面，外部取土日益困難，運距遠，成本高，另一方面，大量的尾礦泥漿由濕法堆存又占用大量寶貴的土地資源，并形成環境污染隱患。

在生產實踐中中鋁廣西分公司（平果鋁）曾探索了用板框式壓濾機處理尾礦，將尾礦壓濾后產生的濾餅用于采空區復墾造地，但因尾礦粘度高，脫水效率低，運行成本高，該技術未能得到推廣應用。目前廣西分公司仍采用建濕法庫的方式來堆存尾礦漿。若能研發一種脫水效率高、運行成本低的尾礦脫水裝置，將脫水后的干尾礦用于礦山采空區充填或制磚等綜合利用，將產生較大的經濟效益和社會環境效益。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種用于礦山洗選尾礦脫水的組合裝置，以解決現有礦山洗選尾礦沉降脫水困難，一般采用濕法堆存，存在占地面積大、建庫投資大、庫容利用率低、安全和環保隱患大等缺點的問題。

本實用新型的方案如下：一種用于礦山洗選尾礦脫水的組合裝置，包括離心機、進料管、喂料泵、出料管和加藥裝置，進料管的出料端與喂料泵的進料端相連，喂料泵的出料端與出料管的進料端相連，出料管的另一端通入離心機內，加藥裝置的出藥端與進料管或出料管相連通。

所述加藥裝置的出藥端與出料管相連通。

還包括泥漿調節槽和攪拌機，攪拌機的工作端伸在泥漿調節槽內，進料管的進料端與泥漿調節槽的下部相連通。

所述離心機為臥式螺旋式離心機。

所述離心機上設置有排水口和排渣口。

所述裝置還包括進水管、回水管、集水槽和回水泵，離心機上的排水口與進水管的一端相連通，進水管的另一端伸在集水槽內或集水槽的正上方，回水管的一端與集水槽的下部相連通，回水管的另一端與出料管相連通，回水泵設置在回水管上。

所述離心機上排渣口的下方設置有輸送裝置。

所述輸送裝置為無軸螺旋輸送機，輸送裝置的進料端設置在離心機上排渣口的正下方，輸送裝置由進料端向出料端傾斜向上設置。

本實用新型與現有技術相比，主要優點是用喂料泵將尾礦泥漿通過進料管和出料管通入離心機內，同時，通過加藥裝置加入如聚丙烯酰胺等絮凝藥劑，從而使尾礦泥漿在離心機內實現脫水固化，無需建造用于濕法堆存的排泥庫，克服了傳統濕法堆存尾礦帶來的占用土地、污染環境的弊端，從而實現節約土地、減少堆存投資、降低企業運行成本、降低尾礦堆存風險和保護環境的目標，可取得較好的經濟效益；同時，脫水后的固化尾礦還可用于礦山采空區的復墾造地，降低復墾造地成本，產生較大的經濟效益和社會環境效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和有點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

結合圖1，本實用新型實施例提供了一種用于礦山洗選尾礦脫水的組合裝置，包括：

離心機1、進料管2、喂料泵3、出料管4和加藥裝置5，所述離心機1上設置有排水口8和排渣口9，所述離心機1為脫水離心機，優選臥式螺旋式離心機；

進料管2的出料端與喂料泵3的進料端相連，喂料泵3的出料端與出料管4的進料端相連，出料管4的另一端通入離心機1內；