[實用新型]一種采用PVD技術制造具備內孔防腐能力的液壓支架油缸

有效

• 申請號: 201420169277.2
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203906433U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 彭朝東;張開祥
• 申請（專利權）人: 重慶江陸激光科技有限公司
• 主分類號: F15B15/08
• 分類號: F15B15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種采用PVD技術制造具備內孔防腐能力的液壓支架油缸。?

背景技術

1.在過去幾十年甚至未來數年內，煤炭仍然是我國的主要能源來源，提高采煤效率，降低采煤成本，關系到我國的經濟發展。目前國內的采煤工藝都在向機械化、自動化采煤的方向發展，采煤裝備中液壓支架的投入是最大的，提高液壓支架的可靠性和壽命可提高采煤效率并降低采煤成本。?

2.液壓支架是用來控制機械化采煤工作面礦山壓力的結構物，其主要支撐力來源于安裝在其內部的液壓油缸。因煤礦井下工作的特殊性，所有裝備必須具備防爆、防火能力，其液壓油缸的工作介質不同于傳統油缸的液壓油，而是采用乳化液，雖然乳化液相比水具備一定的防腐能力，但目前的液壓油缸內孔因工藝問題基本未采取任何防腐措施，在長時間工作后，液壓油缸內孔會出現較嚴重的腐蝕，腐蝕部位的尖棱會加快密封圈的磨損，導致液壓油缸的失效，能解決液壓油缸內孔的防腐可以大大提高液壓油缸的使用壽命。?

3．現有液壓支架油缸內孔基本未采取任何防腐措施，因液壓支架油缸的主要材料為普通鋼材，在自然條件下不具備防腐能力，其油缸內孔主要通過滾壓、珩磨或刮削滾光的手段進行最后加工，無防腐措施。目前市場上少部分油缸內孔采用電鍍銅錫合金的手段進行防腐處理，其防腐效果并不理想，且電鍍銅錫合金過程有大量的氰化廢物產生，嚴重污染環境，無法推廣應用。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種采用PVD技術制造具備內孔防腐能力的液壓支架油缸，該裝置的防腐、防銹性能極佳，且制造簡單。?

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：?

一種采用PVD技術制造具備內孔防腐能力的液壓支架油缸，包括一個鋼制的油缸本體，所述油缸本體內壁具有容納乳化液用的內孔，所述內孔的孔壁上通過PVD技術沉積有防腐層。

作為優選的技術方案，所述防腐層為316L型不銹鋼。?

作為優選的技術方案，所述油缸本體的厚度大于防腐層的厚度。?

作為優選的技術方案，PVD技術主要包括以下技術步驟：?

1）、加工前的準備工作：

1、將零件置入PVD加工設備后，抽取真空，真空度高于6MPa，PVD加工后真空度達到0.06MPa；

2、工藝氣體可以選用氬氣、氪氣、氮氣、乙炔、甲烷、氫氣、氧氣等，采用氣瓶供應，經氣體減壓閥、氣體截止閥、管路、氣體流量計、電磁閥、壓電閥后，通入真空室；

3、為保證PVD層的均勻性，工件本身需進行自轉，PVD的靶材選用圓餅形，圓餅靶裝在銅靶座（陰極座）上面，兩者采用螺紋連接，靶座中安裝磁鐵，通過前后移動磁鐵，改變磁場強度，調整弧斑的移動速度和軌跡。為降低靶及靶座的溫度，要給靶座不斷通入冷卻水。為了保證靶與靶座之間的高導電、導熱性，還可以在靶與靶座之間加錫墊片；

4、了提高金屬原子的離化率，各個陰極靶座都盡可能地采用大的功率輸出，需要充分冷卻;而且，涂層中的許多種涂層，加熱溫度為400~500oC，因此，對真空室壁、對各個密封面的冷卻也很重要，所以冷卻水最好采用18~20oC?左右的冷水機供水。為了防止開門后，低溫的真空室壁、陰極靶與熱的空氣接觸析出水珠，在開門前10?分鐘左右，水冷系統應有能力切換到供熱水狀態，熱水溫度約為40~45oC；

2）、PVD的工作步驟：

1、IQC：IQC(In?Quality?Control)的主要工作除了常規的清點檢查圖紙與實物是否相符外，還須仔細檢查工件表面有無裂紋等缺陷；

2、前處理工藝?(清洗)：前處理的目的是凈化工件表面。凈化就是要去除各種表面玷污物，制備潔凈表面。通常使用各種凈化劑，借助機械、物理或化學的方法進行凈化，如高溫蒸洗、清洗等方法；

3）、PVD?涂層工藝：