[實用新型]鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置

有效

• 申請號: 201420169004.8
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203772005U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 邢守正;閆為群;陳三鳳;胡彥濤;鄭綏旭
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;F27D13/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于鏈篦機回轉窯球團工藝技術領域，尤其是涉及一種鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置。

背景技術

隨著我國“鏈-窯”球團工藝生產氧化球團的快速發展，此工藝逐步受到業界的認可。由于鏈篦機篦板之間的間隙，球團隨鏈篦機運行中，有些球團通過這些縫隙掉入到鏈篦機散料溜槽內。其中預熱II段內罩溫度可達1000℃左右，靠近鏈篦機頭部區域的球團經過高溫處理，已經達到了入窯的強度。這部分散料球團可以通過溜槽回收到鏈篦機頭部的高溫斗提內，由高溫斗提提送到回轉窯內焙燒。鏈篦機其余區域掉落的球團由于強度未達到入窯要求，需要返回磨礦工藝重新處理。

根據現場生產經驗得出，靠近鏈篦機頭部的前三個散料溜槽內的球團都可以入窯焙燒，所以在設計中盡可能把這三個散料溜槽內的散落球團全部返回到高溫斗提中。但是，鏈篦機與回轉窯車間連接處工藝管道較多，土建結構復雜，溜槽安裝角度有限，導致很多工程無法將全部三個散料溜槽內的球團全部送入斗提內，有的工程只能將第一個散料溜槽內球團送入斗提。其余所有散料球團只能返回磨礦工藝處理，這樣既浪費了可用的球團資源，又增加了磨礦工藝的成本。連接散料溜槽和高溫斗提的溜管，由于長期被強度大的球團沖刷，極易磨損，導致頻繁更換，增加了運行成本。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安全牢固，易施工的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：

本實用新型的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置，其特征在于包括設置在鏈篦機頭部前三個散料溜槽正下方，且頂部密封的集料礦槽，設置在此集料礦槽底部的兩根輸送溜管，分別設置在此兩根溜管上的兩個電動閥門，所述的集料礦槽頂部通過三個直溜管分別與所述的三個散料溜槽相連接，所述的兩根輸送溜管與高溫斗提相連接。

所述的集料礦槽的內壁設有耐高溫材料和耐磨損材料。

所述的集料礦槽的槽壁上設有觀察口。

本實用新型的優點：

（1）本實用新型的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置可將鏈篦機頭部的前三個散料溜槽內的合格生球全部收集到一個集料礦槽內，并送入到高溫斗提內，即增加了入窯合格生球量，提高了產能；同時減少了磨礦工藝的處理量，減少了生產成本；

（2）本實用新型的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置安裝在土建平臺上，牢固安全，且鏈篦機前部的三個散料溜槽內的合格生球可直接落入集料礦槽內，沒有其他設備和安裝角度的干擾；

（3）本實用新型的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置，其集料礦槽內鋪設的耐高溫、耐磨損材料可以保證集料礦槽的使用壽命；

（4）本實用新型的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置，其集料礦槽容積大，一旦高溫斗提發生事故，礦槽可儲存球團，方便高溫斗提的維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型的鏈篦機預熱II段散料球團回收裝置，其特征在于包括設置在鏈篦機頭部前三個散料溜槽1正下方，且頂部密封的集料礦槽3，設置在此集料礦槽3底部的兩根輸送溜管5，分別設置在此兩根輸送溜管5上的兩個電動閥門6，所述的集料礦槽3頂部通過三個直溜管2分別與所述的三個散料溜槽1相連接，所述的兩根輸送溜管5與高溫斗提4相連接。

所述的集料礦槽3的內壁設有耐高溫材料和耐磨損材料7。

所述的集料礦槽3的槽壁上設有觀察口。

在鏈篦機頭部前三個散料溜槽1正下方，設計安裝一個集料礦槽3，散落球團通過一小段直溜管2落入集料礦槽3內。直溜管2與集料礦槽3用法蘭連接，方便維修更換。集料礦槽3頂部封閉，防止灰塵飛散。在集料礦槽3上可設置觀察口，方便觀察落料情況。集料礦槽3底部越靠近高溫斗提4越好，底部設計兩根輸送溜管5，分別連接在高溫斗提4上。兩根輸送溜管5上設置的電動閥門6，通過調節電動閥門6，可以使球團進入到正在工作的高溫斗提4內。

?本實用新型可將鏈篦機頭部的前三個散料溜槽1內的合格生球全部收集到一個集料礦槽3內，并送入到高溫斗提4內，即增加了入窯合格生球量，提高了產能；同時減少了磨礦工藝的處理量，減少了生產成本。